化工泵標準
時(shí)間：2014-10-31
化工泵標準工作原理編輯標準化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿(mǎn)液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著(zhù)的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續輸送。在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著(zhù)轉動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉動(dòng)，液體便會(huì )不斷地被吸入和排出。2應用領(lǐng)域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學(xué)中性或腐蝕性的液體。它主要適用于：有色冶金、 制酸制堿、 化學(xué)和石油化學(xué)工
化工泵標準
工作原理編輯標準化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿(mǎn)液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著(zhù)的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續輸送。在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著(zhù)轉動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。
在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉動(dòng)，液體便會(huì )不斷地被吸入和排出。
2應用領(lǐng)域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學(xué)中性或腐蝕性的液體。它主要適用于：有色冶金、 制酸制堿、 化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)、 合成纖維和塑料工業(yè)、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業(yè)、 環(huán)境保護、 一般工業(yè)應用。
CH系列標準化工泵主要用于輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或含有固體顆粒的液體。特別應用于：
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
煉油廠(chǎng)
造紙廠(chǎng)和紙漿業(yè)
酒精、食品、制糖業(yè)
CS系列離心水泵適用于輸送清水及物理和化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體。
3性能參數編輯IH參數：
流量（Q）：可達400m3/h
IH型標準化工泵
揚程（H）：可達160m
工作壓力（P）：1.6MPa
工作溫度（t）：-80℃～+280℃
軸封：采用單端面機械密封、雙端面機械密封、動(dòng)力密封及填料密封，可根據用戶(hù)要求任意選擇。
CH參數：CH系列標準化工泵特性曲線(xiàn)平坦，汽蝕值低，效率高。在不滿(mǎn)負荷時(shí)，也保持這些特性。
流量（Q）：可達2000m3/h
揚程（H）：可達160m
工作壓力（P）：2.5MPa
工作溫度（t）：-80℃～+320℃
輸送介質(zhì)：
各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機酸和有機酸；
各種鹽溶液；
各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物，以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
4保養與維護編輯檢查化工泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引
標準化工泵(19張)漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。開(kāi)動(dòng)電機，當化工泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證化工泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。
無(wú)泄漏化工流程泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。如發(fā)現化工泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機?；け迷诠ぷ鞯谝粋€(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換?；け迷诤竟澥褂脮r(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂?；け瞄L(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
5化工泵安裝編輯泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》。
剖面圖
①本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動(dòng)往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
③泵的開(kāi)箱檢查應符合下列要求：應按設備技術(shù)文件的規定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
④出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
⑤驅動(dòng)機與泵連接時(shí)，應以泵的軸線(xiàn)為基準找正，驅動(dòng)機與泵之間有中間機器連接時(shí)，應以中間機器軸線(xiàn)為基準找正。
⑥管道的安裝除應符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線(xiàn)應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時(shí)，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進(jìn)行焊接和氣割，當需焊接和氣割時(shí)，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進(jìn)入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無(wú)規定時(shí)，可按。GB50275～1998附錄二的規定進(jìn)行。
⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行嚴密性試驗。當無(wú)規定時(shí)，應按現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
⑧泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進(jìn)行。
⑨泵應在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運轉，試運轉的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。
(2)泵類(lèi)設備操作規程。
①泵類(lèi)設備操作規程(通用部分)
a.操作者必須熟悉本設備結構和性能，經(jīng)過(guò)考試合格取得操作證后方可獨立操作。
b.操作者要認真做到“三好"(管好、用好、修好)、“四會(huì )”、(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。
c.操作者必須遵守使用設備的“五項紀律"。和維護設備的“四項要求"的規定。
d.操作者還需具備“三熟"(熟悉本設備系統的結構及基本工作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規章制度、熟悉設備操作規程和事故處理方法)、“三能"(能分析設備運行情況、能及時(shí)發(fā)現故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能)的基本功。并應熟悉站內各種建筑物的作用。
e.操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內容"的要求對設備進(jìn)行檢查。
f.嚴格按照“設備潤滑圖表"。規定進(jìn)行加油，做到“五定"(定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人)。注油后應將油杯‘(池)的蓋子蓋好。
g.操作者必須按照設備運行記錄表的要求，對設備進(jìn)行檢查和記錄。認真執行交接班制度。
h.嚴禁超過(guò)運行。
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產(chǎn)品推薦
流量：50-11160m3/h
揚程：10-220m
價(jià)格：1.58-56.5萬(wàn)
流量：35-580m3/h
揚程：270-2150m
價(jià)格：0.81-16.8萬(wàn)
流量：3.7-1350m3/h
揚程：48-1800m
價(jià)格：1.45-26.5萬(wàn)
流量：3.7-1350m3/h
揚程：73-1800m
價(jià)格：3.05-49.8萬(wàn)
30
年研發(fā)經(jīng)驗
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
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70
項專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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