? ? ? ?1、用途及適用范圍　

? ? ? ?IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質(zhì)，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕性的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

? ? ? ?2、泵的結構說(shuō)明

? ? ? ?(1)IH型化工泵根據IS02858-1975(E)等國際標準所規定的性能和尺寸設計，泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)結把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上，懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上，并用懸架支架固定在底座上。軸承用機油或潤滑脂潤滑。用戶(hù)可選用適應的觸液部分材質(zhì)。

? ? ? ?(2)泵的旋轉方向從驅動(dòng)端看，按順時(shí)針?lè )较蛐D。

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? ? ? ?3、泵的裝配與拆卸

? ? ? ?(1)泵的拆卸順序

? ? ? ?a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵，放凈泵內的液體及懸架內儲油室的存油，如有外引液密封管路的，應拆下。

? ? ? ?b、拆開(kāi)泵體與中間支架的連接螺栓，將中間支架、懸架部件等全部轉子組件從泵體中取出。

? ? ? ?c、松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

? ? ? ?d、將泵蓋和軸套，機械密封端蓋及機械密封等組件一起從軸上取下，應注意勿使軸套與泵蓋相對滑動(dòng)。

? ? ? ?e、拆下中間支架和懸架支架。

? ? ? ?f、拆下懸架兩端的軸承前、后蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

? ? ? ?g、拆開(kāi)軸承與軸

? ? ? ?(2)泵的裝配 泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進(jìn)行。但裝配時(shí)要檢測各密封面墊片應完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完整的墊片。

? ? ? ?4、泵的安裝

? ? ? ?(1)開(kāi)箱后檢查泵和電機，如沒(méi)有任何因運輸過(guò)成造成的損壞，出口封蓋完好，則不必重新拆卸和裝配，直接送到現場(chǎng)去安裝。

? ? ? ?(2)安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安裝放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。

? ? ? ?(3)水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后，擰緊地腳螺栓。

? ? ? ?(4)在電機、泵和底座重新安裝的情況下，嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。

? ? ? ?(5)泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受以免把泵壓壞。

? ? ? ?(6)泵的安裝位置高于液面時(shí)，應在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。

? ? ? ?5、泵的使用

? ? ? ?(1)起動(dòng)

? ? ? ?a、準備必要的工具。

? ? ? ?b、檢查懸架體儲油室之油位，控制在油位計中心線(xiàn)2毫米左右的位置。

? ? ? ?c、檢查電動(dòng)機的轉動(dòng)方向是否正確，嚴禁反轉。

? ? ? ?d、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，應感到輕松且輕重均勻。

? ? ? ?e、泵的安裝位置低于液面時(shí)，起動(dòng)前應打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體充滿(mǎn)泵內。如泵安裝位置高于液面，起動(dòng)前要灌泵或抽空氣，使泵內和吸入管內充滿(mǎn)液體，排凈泵內空氣。

? ? ? ?f、關(guān)閉進(jìn)出口壓力計及壓力管路壓閥，起動(dòng)電機開(kāi)進(jìn)出口壓力表，打開(kāi)出口管路閘閥到所需要的位置。

? ? ? ?(2)運轉

? ? ? ?a、經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于75攝氏度。

? ? ? ?b、注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝幎ǚ秶鷥?，為保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。

? ? ? ?c、運轉過(guò)程中，發(fā)現有不正常的聲音或其他故障時(shí)應立即停車(chē)檢查，待排出故障后才能繼續運行。

? ? ? ?d、不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調節流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

? ? ? ?e、泵不能在低于30%設計流量下長(cháng)期運行，如必須在該條件下使用，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到使用范圍。?