1、啟動(dòng)

　　1)準備必要的工具

　　2)檢查懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線(xiàn)2毫米左右的位置上。

　　3)檢查電動(dòng)機的轉動(dòng)方向是否與泵的轉向相符，嚴禁反轉。

　　4)用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，應感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無(wú)磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有應設法排除。

　　5)關(guān)閉吐出管道閘閥及出口壓力表、排凈泵內空氣，使泵內和吸入管內充滿(mǎn)液體。

　　6)輸送液體溫度高于80℃時(shí)，泵要均勻預熱，即用輸送的高溫液體注入泵體，打開(kāi)各處的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，檢查其流動(dòng)情況及溫度。

　　7)啟動(dòng)電機(最好先點(diǎn)動(dòng)，確認泵轉動(dòng)方向正確后才正式運行)，打開(kāi)進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開(kāi)出口管路閘閥到所需位置，將密封室泄漏量控制旋塞跳到適當位置。

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　　2、運轉

　　1)要經(jīng)常檢查熱水泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃。

　　2)注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝幎ǖ姆秶鷥?，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。

　　3)注意填料壓蓋處的泄漏，以點(diǎn)滴為宜。

　　4)在運轉過(guò)程中，發(fā)現有不正常的聲音或其他故障時(shí)，應立即停車(chē)檢查，等排除故障后才能繼續運轉。

　　5)絕不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調節流量，以免產(chǎn)生汽濁。

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　　3、停車(chē)

　　1)慢慢關(guān)閉壓出道路閘閥，停止電機。

　　2)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表，放凈泵內的液體。

　　3)等泵冷卻后，關(guān)閉冷卻管開(kāi)關(guān)。

　　4)泵長(cháng)期停止使用時(shí)，除將泵內液體放凈外，還要將泵內清洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈，最好是將泵拆下清洗后重新裝好，涂以防銹油，并將泵的進(jìn)口封閉后妥善保管。