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　　工作條件：

　　1、 吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

　　2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

　　3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。

　　注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時(shí)注明，以便廠(chǎng)家采用耐磨式機械密封。

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IRG型立式熱水管道泵結構圖及特點(diǎn)：

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　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、IRG型高溫熱水泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。

　　2、葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低。

　　3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。

　　4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

　　5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

　　6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。(見(jiàn)以下圖片)

　　7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　8、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　9、泵軸的作用是將電動(dòng)機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會(huì )發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

　　11、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì )造成泵內高壓區的水經(jīng)此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過(guò)小會(huì )造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　12、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

　　性能曲線(xiàn)：

　　管道連接方式：

IRG型立式熱水管道泵產(chǎn)品用途：

　　1、ISG型管道熱水循環(huán)泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。

　　2、 IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。

　　3、 IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度T：-20℃-120℃。

　　4、?YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。

熱水管道泵使用說(shuō)明：

　　一、起動(dòng)前準備：

　　1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時(shí)針旋轉，試驗時(shí)間要短，以免使機械密封干磨損。

　　2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。

　　3、ISG型立式離心泵啟動(dòng)前檢查各部位是否正常。

　　4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。

　　5、高溫型應先進(jìn)行預熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

　　二、起動(dòng)：

　　1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。

　　2、立式離心泵啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

　　3、電機，觀(guān)察泵運行是否正確。

　　4、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏應小于3滴/分。

　　5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

　　6、調節出口間開(kāi)度以所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上運轉，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。

　　三、停車(chē)：

　　1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

　　2、停止電機。

　　3、立式離心泵停車(chē)時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

　　4、如長(cháng)期停車(chē)，應將泵內液體放盡。

　　5、高溫型先降溫，降溫速度。<LO°C p=""> </LO°C>

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熱水管道泵使用維護：

　　一、運行中的維護：

　　1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。

　　2、立式離心泵應定時(shí)檢查電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。

　　3、進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　4、運行過(guò)程中應有專(zhuān)人管理維護，以免發(fā)生意外。

　　5、每運行500個(gè)小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

　　二、機械密封維護：

　　1、泵使用時(shí)機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。

　　2、立式離心泵使用時(shí)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

　　3、泵起動(dòng)前應先盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨壞斷裂損壞。

　　4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。