? ? ? ?在化工行業(yè)中化工廠家對(duì)于輸送酸堿液及腐蝕性性液體，耐酸堿耐腐蝕氟塑料離心泵是化工廠家的首選用泵，耐酸堿水泵分氟塑料離心泵和氟塑料磁力泵，及不銹鋼離心泵等。耐酸堿耐腐蝕氟塑料離心泵可以輸送任意濃度的酸堿鹽，有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐液體。氟塑料離心泵采用機(jī)械密封，機(jī)械密封的種類很多，機(jī)械密封分：?jiǎn)蚊鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封，密封形式不同，使用效果方法也不同。

? ? ? ?機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時(shí)阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時(shí)對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有潤(rùn)滑作用，調(diào)整得好可以完全無泄漏。利用兩個(gè)平面互相摩擦運(yùn)行的原理，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個(gè)密封面是運(yùn)動(dòng)的，而另一個(gè)密封面是靜止不動(dòng)的，因此將這類密封稱之為動(dòng)態(tài)密封。

? ? ? ?一、耐酸堿氟塑料泵機(jī)械密封的特點(diǎn)

? ? ? ?氟塑料泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個(gè)很長(zhǎng)使用周期中，泄漏很少；作用壽命長(zhǎng)，一般能使用5年左右；維修周期長(zhǎng)。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命非常重要。

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? ? ? ?二、耐酸堿耐腐蝕氟塑料離心泵機(jī)械密封種類

? ? ? ?為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會(huì)在主軸上來回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作，會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，最終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。解決腐蝕磨損問題的唯一永久辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封。現(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

? ? ? ?1、內(nèi)密封和外密封

? ? ? ?通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時(shí)將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有：安裝容易; 費(fèi)用相對(duì)較低;可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒;由于其位置接近軸承，對(duì)主軸偏差的困難影響較少。其主要缺點(diǎn)是離心力會(huì)將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

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? ? ? ?2、雙重密封和液體阻隔裝置

? ? ? ?雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、有毒、易致癌、危險(xiǎn)和潤(rùn)滑性很差的液體。
每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑，而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。第三種設(shè)計(jì)型式的密封采用串行式排列方式，即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封面都離開葉輪，朝著同一個(gè)方向排列。這種密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)密封、兩級(jí)降壓的聯(lián)合工作裝置。

? ? ? ?為了使整個(gè)驅(qū)動(dòng)操作過程中達(dá)到零泄漏的目標(biāo)，密封行業(yè)還開發(fā)了氣體阻隔密封，這類密封采用氮?dú)獾纫活惖亩栊詺怏w來代替液體阻隔系統(tǒng)。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內(nèi)部出現(xiàn)故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內(nèi)部的液體不會(huì)滲漏，從而不會(huì)造成環(huán)境污染。

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? ? ? ?3、彈筒式密封

? ? ? ?　　彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密封裝置，采用這種密封可簡(jiǎn)化安裝程序，同時(shí)可保護(hù)內(nèi)部各個(gè)元件，免受意外損壞。
其內(nèi)部包括所有的密封元件、壓蓋和軸套。由于這類密封不需要任何嚴(yán)格的安裝措施，安裝程序大大簡(jiǎn)化，同時(shí)密封面和密封彈性體都得到很好的保護(hù)，可防止意外的損壞。這些優(yōu)點(diǎn)也意味著可縮減密封的維修和更換時(shí)間。各種彈筒式密封幾乎都可以在市場(chǎng)上購(gòu)得，因此可以減少使用中出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時(shí)間。

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? ? ? ?三、耐酸堿塑料泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題

? ? ? ?在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。采取的控制措施如下：

? ? ? ?1、保證零部件質(zhì)量

? ? ? ?機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。

? ? ? ?2、調(diào)整端面比壓

? ? ? ?端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(zhǎng)度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。

? ? ? ?3、保證有充分的冷卻潤(rùn)滑

? ? ? ?調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。

? ? ? ?4、保證安裝精度

? ? ? ?拆裝水泵機(jī)械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0．1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0．01mm。測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，絕對(duì)不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后，摩擦副原來的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。