? ? ? ?立式多級泵為立式多級單吸節段式離心結構，是一種立式的多級介質(zhì)輸送設備，流動(dòng)介質(zhì)（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進(jìn)口）進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉動(dòng)葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口（出口）流出。立式多級泵型號主要有DL型立式多級離心泵、GDL型立式多級泵以及CDL/CDLF型立式不銹鋼多級泵三種，具有效率高，性能范圍廣，安裝維修方便等特點(diǎn)，其立式結構決定安裝占地面積小，其重心重合泵腳中心，因而增強了泵的運行穩定性和使用壽命。

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? ? ? ?為了讓大家更好地了解立式多級離心泵，滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求，中聯(lián)泵業(yè)小編就和大家介紹一下立式多級離心泵拆裝步驟。拆卸立式多級泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達到使用期限的零件。立式多級離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。

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? ? ? ?一、立式多級泵零部件拆卸步驟

? ? ? ?1.拆卸前的技術(shù)要求

? ? ? ?(1)將如圖上所示的節段式多級離心泵，按正確的程序和正確方法進(jìn)行拆卸。

? ? ? ?(2)應盡量采用專(zhuān)用工具和器材進(jìn)行拆卸。

? ? ? ?(3)嚴禁野蠻拆卸，盡最大可能不損壞零部件。

? ? ? ?(4)對易混零件，清洗后應做安裝方位標記或進(jìn)行編號存放。

? ? ? ?(5)査閱有關(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢(xún)問(wèn)杲的運轉情況。

? ? ? ?(6)切斷電源，確保檢修時(shí)的安全。

? ? ? ?(7)切斷輸送介質(zhì)。

? ? ? ?(8)準備好工具、量具及相應的起重設備。

? ? ? ?2.拆前準備

? ? ? ?(1)拆卸工、器具準備:吊拆機具;專(zhuān)用扳手;旋具;手錘;木錘或銅棒;撬棍;清理清洗工、器具等。

? ? ? ?(2)檢測量具:游標卡尺;放大鏡;內徑千分尺;外徑千分尺;塞尺;深度游標卡尺;平板等。

? ? ? ?3.拆卸工藝方法和步驟

? ? ? ?(1)卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。

? ? ? ?(2)擰開(kāi)泵的機座螺栓，同時(shí)，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。

? ? ? ?(3)軸承體的拆卸。先拆下前后側的軸承體連接螺栓。然后將軸瓦或軸承連同軸承架沿軸向抽出。

? ? ? ?(4)軸封的拆卸。先擰下壓蓋與泵體的連接螺母.并沿軸向抽出填料壓蓋，然后取出所有的填料或抽出機械密封。

? ? ? ?(5)平衡裝置的拆卸。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，拆下尾蓋，然后，然后將平衡盤(pán)沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。

? ? ? ?(6)尾段的拆卸。將平衡盤(pán)及平衡環(huán)等拆出。先擰下穿杠螺栓螺母，抽出穿杠螺栓，然后，用手錘輕敲后段的凸臺，使其松動(dòng)后即可拆下。

? ? ? ?(7)葉輪的拆卸。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，一般情況下，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出，即可將其拆下，若葉輪銹在軸上時(shí)，用煤油浸洗后再拆即可。

? ? ? ?(8)中段的拆卸。通常，用撬棒沿中段兩腳進(jìn)行撬動(dòng)。即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導輪上拆下人口密封環(huán)，導輪。用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。

? ? ? ?(9)長(cháng)桿螺栓的拆卸。節段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(cháng)螺栓穿起來(lái)固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(cháng)桿螺栓。擰緊長(cháng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(cháng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大，會(huì )造成零件損壞；擰緊力過(guò)小，則密封面泄漏。有的制造廠(chǎng)家，在說(shuō)明書(shū)上給出長(cháng)桿螺栓預緊力值，修后組裝時(shí)，按規定值上緊螺栓就行；多數制造廠(chǎng)家沒(méi)有給出長(cháng)桿螺栓的預緊力值，這就要求現場(chǎng)檢修時(shí)，根據拆裝前后擰緊長(cháng)度的對比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(cháng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時(shí)針?lè )较蚓幪?、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針?lè )较驅幪?，并將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長(cháng)度。

? ? ? ?組裝時(shí)，用同樣方法測量出和并計算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長(cháng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。測量、記錄完畢，開(kāi)始拆長(cháng)桿螺栓。抽去長(cháng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(cháng)桿螺栓時(shí)，應在中段下側加上臨時(shí)支承。

? ? ? ?(10)在拆卸的過(guò)程中，因幾個(gè)中段拆下后.軸將處于懸臂狀態(tài)，為避免軸產(chǎn)生彎曲現象。故應加設臨時(shí)的可靠支撐。此外。對拆下的葉輪、鍵、導翼和中段等零件.都應一一編號存放。拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。

? ? ? ?4.拆后檢查

? ? ? ?(1)將拆卸下來(lái)的零部件清理、清洗干凈后.宏觀(guān)檢查和量?jì)x檢測出報廢零件，并單獨存放。

? ? ? ?(2)將檢查出的待修零部件。做完標記或編號后.分類(lèi)、分組加以保管。

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? ? ? ?二、立式多級離心泵水泵電機解體步驟

? ? ? ?1、立式多級離心泵解體水泵：

? ? ? ?因水泵有不同生產(chǎn)廠(chǎng)家和不同型號，泵體結構也有不同；但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級級拆出，另一種是從上往下一級級拆出。下面就以（下往上）一級級拆出為例。

? ? ? ?(1)關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，排盡泵體內的水，做好每一級拆卸標記

? ? ? ?(2)用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤(pán)根，拆卸磁環(huán)機械軸封時(shí)嚴禁硬撬硬打。

? ? ? ?(3)拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機座慢慢下放，往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。

? ? ? ?(4)擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過(guò)程中嚴禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），最后取出外殼。

? ? ? ?(5)當第一級的軸套、葉輪、外殼拆出后，應對軸進(jìn)行除圬處理，再進(jìn)行下一級拆卸，（35mm以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵）。

? ? ? ?(6)以下各級拆取方法與上述相同，請注意按順序將各級拆卸的部件擺放好；當最后一級部件全拆卸下來(lái)為止。

? ? ? ?(7)整個(gè)工作轉入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過(guò)程中嚴禁使用柴油和有害物質(zhì)。

? ? ? ?2、立式多級離心泵解體電機：

? ? ? ?(1)根據檢修現場(chǎng)實(shí)際情況（如：安裝吊裝鉤）、掛好起重設備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。

? ? ? ?(2)檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊重心測試；

? ? ? ?(3)拆卸電機電源線(xiàn)，拆出電機與泵體連接螺絲；拆出電機和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

? ? ? ?(4)起吊電機，當電機與水泵脫開(kāi)有一定距離時(shí)，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過(guò)程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。? ? ? ?

? ? ? ?(5)用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。

? ? ? ?(6)檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做一定的保護措施）。

? ? ? ?(7)更換電機軸承，方法有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。

? ? ? ?(8)如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的配合情況，配合不好需對端蓋軸承座進(jìn)行處理，組裝電機步驟與拆電機步驟相反。

? ? ? ?(9)在組裝電機前對電機繞組進(jìn)行絕緣檢測，（如電機繞組受潮，必須進(jìn)行烘考除潮，必要時(shí)還得加溫浸絕緣漆）；檢測值在規定范圍內及可使用。

? ? ? ?3、立式多級離心泵組裝計量泵體：

? ? ? ?(1)當除銹、清理、修磨工作完畢后，開(kāi)始組裝水泵（組裝與拆卸的順序和方法相反）。先將裝軸承那一級水平放在木條上，再將出水口那級安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級的中間。

? ? ? ?(2)將第一級葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。

? ? ? ?(3)將軸套套在軸上，接著(zhù)安裝下一級外殼，接著(zhù)安裝第二級葉輪，再裝上軸套和下一級外殼，以止方法安裝N級。

? ? ? ?(4)安裝完最后一級后，將兩個(gè)反向螺母擰緊。

? ? ? ?(5)做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。

? ? ? ?(6)安裝機械密封（或安裝盤(pán)根填料），接著(zhù)安裝軸承（注意兩個(gè)軸承的方向），將鎖軸承的螺母擰緊。

? ? ? ?(7)手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調試轉動(dòng)輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。

? ? ? ?(8)將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。

? ? ? ?(9)檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線(xiàn)。

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? ? ? ?三、立式多級離心泵拆卸中注意事項

? ? ? ?(1)在開(kāi)始拆卸以前，應將泵內介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應再用清水清洗。

? ? ? ?(2)在拆卸時(shí)，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。

? ? ? ?(3)零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。

? ? ? ?(4)在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門(mén)而造成事故，可將電源開(kāi)關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板?！?/span>

? ? ? ?(5)不得松動(dòng)電動(dòng)機地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。