? ? ? ?d型泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用平衡盤(pán)裝置,簡(jiǎn)稱(chēng)老式多級泵(傳統普通多級泵),自平衡多級泵是我公司總結多年多級泵生產(chǎn)經(jīng)驗獨立研發(fā)生產(chǎn)的新一代多級離心泵,作為替代傳統的d型多級離心泵產(chǎn)品,與d型離心泵相對比,自平衡泵在各項性能參數均有很大的提升。
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? ? ? ?d型泵和自平衡多級泵的圖片對比
? ? ? ?d型多級離心泵結構圖:
? ? ? ?傳統d型臥式多級離心泵葉輪布置為同一方向,每個(gè)葉輪所受的軸向力都朝同一方向,為平衡軸向力,設置了一個(gè)專(zhuān)門(mén)的平衡機構,它包括平衡盤(pán)、平衡環(huán)(平衡環(huán)套)、平衡管。老式多級泵:外殼用的是普通鑄鐵,軸用的材質(zhì)是45#,葉輪,導葉等都是用的HT250,口環(huán)、導葉套、平衡盤(pán)、平衡環(huán)采用的QTMn
? ? ? ?d型多級離心泵缺點(diǎn):
? ? ? ?平衡系統容易失效:由于軸向竄動(dòng)及系統、平衡盤(pán)和平衡環(huán)結構等多種因素,導致互相摩擦、磨損,促使葉輪向進(jìn)水端移動(dòng)(俗稱(chēng)一邊倒),加劇葉輪與口環(huán)、葉輪與導葉、中段的磨擦;隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,平衡效果逐步下降,形成惡性循環(huán)。
? ? ? ?水泵效率低,參數不達標:水泵的實(shí)際工況參數達不到設計要求。一般情況下,水泵的實(shí)際參數只能達到80-85%。比如:D155-67X9的多級泵,在額定揚程時(shí),流量只有133m3/H(比設計流量少了22m3/H)。
? ? ? ?無(wú)故障運行時(shí)間短,維修費用高:故障運行時(shí)間短,需頻繁更換平衡盤(pán)、平衡環(huán)和轉子部件;不計算停產(chǎn)損失,僅零件費用就可達到設備購置費用的40-50%。
? ? ? ?機械密封壽命短:由于軸向力不能完全消除,水泵在運行時(shí)有3-7mm的軸向竄動(dòng),工作時(shí)轉子左右游走,機械密封壓縮量一般在5mm以?xún)?,軸向移動(dòng)到一側時(shí),另一端動(dòng)環(huán)、靜環(huán)接觸不良而密封失效,引起嚴重泄露,也會(huì )引起機封損壞,需要頻繁更換機械密封。
? ? ? ?使用范圍?。浩胶庀到y工作不穩定,機械密封無(wú)法定位,故障率高,工況稍微較差時(shí)就無(wú)法正常運行;比如輸送有顆粒的礦山排水......
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? ? ? ?自平衡多級泵結構圖:
? ? ? ?自平衡多級離心泵優(yōu)點(diǎn):
? ? ? ?<1> 高效節能:采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)高效節能產(chǎn)品;由于泵轉子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向竄動(dòng),葉輪與導葉的對中性始終處于最佳狀態(tài),不會(huì )像普通多級泵結構隨平衡盤(pán)的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降;且沒(méi)有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,具有很好的節能效果;
? ? ? ?<2> 新結構:具有對稱(chēng)布置的葉輪轉子部件,各級對稱(chēng)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無(wú)需采用平衡盤(pán)結構就能實(shí)現泵腔內巨大軸向推力的自動(dòng)平衡,突破了多級泵的傳統結構;
? ? ? ?<3> 新技術(shù):因招標產(chǎn)品揚程較高,主軸較長(cháng),在運行過(guò)程中主軸撓性較大,葉輪進(jìn)口與密封環(huán)容易發(fā)生摩擦,導致效率下降及運行不穩定。而自平衡泵主軸中間位置設置節流減壓裝置(該項獲國家專(zhuān)利證書(shū)),既能起到節流減壓作用,也能起到輔助支撐作用,從而防止葉輪與密封環(huán)過(guò)快磨損,且方向相反的軸向力使轉子部件始終處于受拉狀態(tài),提高了主軸的剛性,運行更穩定,所以自平衡泵可以做得更長(cháng),級數更高,更適合做高揚程泵;
? ? ? ?<4> 高可靠性:葉輪的對稱(chēng)布置,使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自動(dòng)平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置,使由于軸向力載荷產(chǎn)生的磨損和對系統干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應力峰值較原型結構大大降低,從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速,使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著(zhù)提高;
? ? ? ?<5> 汽蝕性能好、使用壽命長(cháng):MDS(P)型泵首級葉輪采用雙吸結構,與首級葉輪為單吸結構的同規格泵相比,必需汽蝕余量更低,吸水性能更好;同時(shí)優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),使泵具有很好的抗汽蝕性能,整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長(cháng);
? ? ? ?<6> 機封強可靠性:泵啟、停時(shí)轉子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng),克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;
? ? ? ?<7> 應用廣泛:取消了小間隙平衡盤(pán),比原型結構適應于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合;
? ? ? ?<8> 維護成本低:采用精密鑄造,減少了易損部件,減少了更換易損件的裝拆次數,延長(cháng)了產(chǎn)品壽命,最大限度地避免了由于裝拆過(guò)多引起的一系列問(wèn)題,泵振動(dòng)、噪音大大降低,維護成本大大降低;
? ? ? ?<9> 產(chǎn)品零部件的通用性及互換性強。
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? ? ? ?d型離心泵和自平衡泵的全部結構特點(diǎn)圖片對比
Experience
Quality
Case
Patent