耐腐蝕耐高溫泵的維護和保養怎么操作？

　　1、每臺耐腐蝕耐高溫泵機組投入運行后應及時(shí)填寫(xiě)運行日報表上有關(guān)記錄項目。計算機管理的，應將各臺泵每日的運轉情況數據輸入計算機的存儲系統。

　　2、注意機組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。離心泵在正常運行時(shí)，機組應該平靜，聲音應該正常連續而不間斷。往往不正常的響聲和振動(dòng)是離心泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應立即停機檢查。

　　3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過(guò)環(huán)境溫度30℃~40℃，較高不超過(guò)75℃。在無(wú)溫度計時(shí)，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時(shí)，應停機檢查。

　　4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，首次換油時(shí)間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時(shí)間可延長(cháng)一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應隨時(shí)注意油面應在油標尺的兩刻度之間，不足時(shí)應隨時(shí)加注。

　　5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續成線(xiàn)即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過(guò)松，緊填料壓蓋來(lái)控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。

　　6、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓，如發(fā)現有偏移或松動(dòng)，應及時(shí)糾正緊固。

　　7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個(gè)位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動(dòng)，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞;壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動(dòng)機，應注意電流表上的讀數是否超過(guò)電動(dòng)機的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應及時(shí)停車(chē)檢查。

　　8、大型耐腐蝕耐高溫泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機的，應保持水路油路的暢通，如循環(huán)冷卻系統出了故障，應立即停泵檢修。

　　9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于較低設計水位，應適當關(guān)掉一兩臺機組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。一般來(lái)講，城市污水一般從午夜零點(diǎn)到早晨八點(diǎn)這一段時(shí)間來(lái)水較少，應特別注意。

　　一般來(lái)說(shuō)，整個(gè)耐腐蝕耐高溫泵在出廠(chǎng)前就已經(jīng)調整好了。購買(mǎi)水泵后6個(gè)月內，不用的耐腐蝕離心泵不需要拆卸和檢查。只需檢查旋轉是否靈活，是否生銹，是否噴油。