管道泵電機怎么拆開(kāi)，2018年11月8日，中聯(lián)泵業(yè)收到了關(guān)于多級泵的2018年度抽檢報告，這次抽檢是由國家市場(chǎng)監督管理局統一組織對水泵企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行隨機抽檢，并授權委托湖南省水力機械質(zhì)量監督檢驗中心負責相關(guān)工作。在收到的抽檢檢驗報告上顯示，中聯(lián)泵業(yè)送檢的多級泵產(chǎn)品D25-30*6檢驗結果為合格，所涉及到的各項性能參數和技術(shù)指標檢驗符合均國家和行業(yè)有關(guān)質(zhì)量的標準要求和規定。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)對每一個(gè)代理商、經(jīng)銷(xiāo)商都很負責，都會(huì )用心經(jīng)營(yíng)。我們會(huì )安排專(zhuān)門(mén)的人員對應聯(lián)絡(luò )管理，保證雙方隨時(shí)溝通，提供行業(yè)資訊、地方項目信息，配合協(xié)助參與重大項目招投標工作，為代理、經(jīng)銷(xiāo)商解決市場(chǎng)推廣、設備資訊、詢(xún)價(jià)報價(jià)、訂貨發(fā)貨、技術(shù)培訓、售后服務(wù)等相關(guān)需求，為代理、經(jīng)銷(xiāo)商提供及時(shí)快捷的服務(wù)。

管道泵電機怎么拆開(kāi)，YG型離心油泵是選用國內優(yōu)秀水力模型設計開(kāi)發(fā)的立式單級單吸管道離心油泵，配套國家標準標準防爆電機，主要適用于輸送像汽油、機油、柴油等容易燃燒容易爆炸的石油及類(lèi)似油類(lèi)的介質(zhì)，也可以輸送沒(méi)有腐蝕性的液體或類(lèi)似于水的介質(zhì)，結構配置合理緊湊，采用耐高溫、耐磨損的硬質(zhì)合金材質(zhì)機械密封，使用性能優(yōu)越。

普通多級離心泵采用平衡裝置的弱點(diǎn)就是平衡盤(pán)、平衡環(huán)和轉子部件容易出現故障，動(dòng)不動(dòng)就需要停機拆裝更換，運行的時(shí)間就短，還的不斷添置新的零件，維修費用的成本高。自平衡多級泵就完美的解決了這個(gè)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了結構設計，取消了這些易損件的配置，能長(cháng)期沒(méi)有問(wèn)題的運行，維修周期變長(cháng)，維修費用變低。

分段式多級離心泵要做檢修就得做定期檢修和不定期檢修兩種，定期檢修2-4個(gè)月次做一次小修，檢查調整軸承的各個(gè)部件的間隙、查看各零部件有沒(méi)有缺陷或泄露、定期更換潤滑油等，18-24個(gè)月做一次大修，其中除了小修的檢查內容外，還要檢查泵體和聯(lián)軸器的水平找正度、各部件和轉子的間隙會(huì )不會(huì )徑向跳動(dòng)等等。

1989年長(cháng)沙水泵工廠(chǎng)（中聯(lián)泵業(yè)前身）成立，當時(shí)的工廠(chǎng)還只是一個(gè)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設備簡(jiǎn)陋、生產(chǎn)能力有限的小工廠(chǎng)。31年里，在潘世群董事長(cháng)的帶領(lǐng)和不斷努力下，克服創(chuàng )業(yè)初期的各種艱辛困難，不停歇地創(chuàng )新，從無(wú)到有、從小到大，把作坊式代加工廠(chǎng)發(fā)展成為如今集研發(fā)、生產(chǎn)、制造于一體的大型綜合泵類(lèi)股份制企業(yè)。

一個(gè)團隊沒(méi)有目標就失去了方向，中聯(lián)泵業(yè)對每個(gè)團隊都會(huì )設立一個(gè)明確的目標，并對目標進(jìn)行精細化，對目標進(jìn)行梳理和分解，根據每個(gè)員工的優(yōu)點(diǎn)以及崗位特點(diǎn)進(jìn)行工作安排，工作中組織各種討論和學(xué)習，讓每一個(gè)員工知道自己所要承擔的責任和所需要努力的方向，各團隊領(lǐng)導能善于發(fā)現成員們不同的心態(tài)，盡量滿(mǎn)足理解各成員間的需求，樹(shù)立同一個(gè)目標，一起努力奮斗。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)研發(fā)設計的數字化智能排水整體解決方案是一個(gè)大型的綜合運營(yíng)監督管理系統平臺。該系統具有提高機泵設備的全生命周期及效率、減少管網(wǎng)檢漏損失等優(yōu)點(diǎn)，企業(yè)能全面掌握泵站水泵運用工作狀態(tài)、地下排水現狀，改變了傳統的運營(yíng)管理模式，能為企業(yè)節省不少的維護成本、保養成本及人力成本。

管道泵電機怎么拆開(kāi)，水泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴重的進(jìn)行磨削、補焊處理，嚴重的重新鑄造；2、葉輪設計方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過(guò)高，就把位置降低；4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。