一、故障經(jīng)過(guò):
在用鍋爐循環(huán)給水泵自動(dòng)停,循環(huán)風(fēng)機連鎖跳閘。十五分鐘后開(kāi)啟鍋爐循環(huán)給水泵,四十分鐘后開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機。
二、故障原因:
鍋爐循環(huán)給水泵停止前二十分鐘,在用鍋爐給水泵打手動(dòng),上水量50t/h左右, 停止前三分鐘,發(fā)現鍋爐水位偏低,于是加大上水量至100t/h左右,上水壓力達到12.8Mpa,需要連鎖啟動(dòng)備用鍋爐給水泵,但是備用鍋爐給水泵過(guò)熱閥無(wú)顯示狀態(tài),備用鍋爐給水泵沒(méi)有開(kāi)起來(lái);在用鍋爐給水泵電流達47A,超出額定電流10%,因過(guò)流而跳閘停車(chē)。
三、整改措施:
1、操作:鍋爐循環(huán)給水泵上水提高要緩慢,不能調節過(guò)大。在備用泵備用的狀況下,鍋爐給水泵上水選自動(dòng)。
2、設備:過(guò)熱閥維修要及時(shí),備用泵時(shí)刻備有。
四、操作處理程序:
鍋爐循環(huán)給水泵、除氧給水泵、風(fēng)機停機后的應急處理程序:
一、應急處理:
1、緊急打開(kāi)1DC緊急防散。----放散高溫煙氣,減少高溫煙氣對鍋爐的輻射。
2、未發(fā)電前或未吹管、暖管時(shí):迅速將控制汽包放散的調節閥關(guān)一半,當汽包壓力小于6.0MPa時(shí),直接將放散的調節閥全關(guān);在發(fā)電前的吹管、暖管時(shí):迅速將汽包壓力調解閥關(guān)一半,當汽包壓力小于6.0MP時(shí),直接將放散的調節閥全關(guān);在正常發(fā)電送蒸汽時(shí),迅速將汽包壓力調解閥關(guān)一半,當汽包壓力小于6.0MP時(shí),直接將放散的調節閥全關(guān)。
3、迅速打開(kāi)鍋爐過(guò)熱器疏水,并迅速關(guān)閉鍋爐的定排與連排。
4、關(guān)閉除氧器的低壓蒸汽。
5、將循環(huán)風(fēng)機、鍋爐給水泵的入口調節門(mén)全關(guān)。
6、現場(chǎng)確認皮帶上有無(wú)焦炭,如有焦炭,手動(dòng)運轉皮帶,將焦炭運轉走。
二、待查明原因后逐漸恢復:
1、開(kāi)除氧器給水泵。
2、開(kāi)除氧器低壓蒸汽。
3、確認除氧器水位正常后,開(kāi)鍋爐給水泵(開(kāi)鍋爐給水泵是要確認入口調節門(mén)是否關(guān)閉),給鍋爐上水。
鍋爐上水量的確定:鍋爐給水泵停止≤30分鐘時(shí),上水量30—40t/h。鍋爐給水泵停止≥30分鐘時(shí),上水量20—30t/h。鍋爐給水泵停止≥60分鐘時(shí),上水量≤20t/h。
4、現場(chǎng)看到鍋爐水位時(shí),立即將鍋爐上水量調整至20 t/h以?xún)取?、鍋爐水位達到-100mm時(shí),關(guān)1DC緊急防散。6、迅速開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(開(kāi)循環(huán)風(fēng)機時(shí)要確認風(fēng)機入口調節門(mén)是否關(guān)閉)。7、循環(huán)風(fēng)機開(kāi)啟后迅速將風(fēng)量提高到5萬(wàn),并迅速將預存段壓力調整為-30Pa.8、調整除氧器水位、鍋爐水位。9、恢復生產(chǎn)。
Experience
Quality
Case
Patent