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耐腐蝕工程塑料泵故障原因和解決方法

耐腐蝕工程塑料泵故障原因和解決方法
時(shí)間：2020-12-06
耐腐蝕工程塑料泵適宜連續輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氟化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì)，當輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需配套耐腐耐磨機械密封。若對泵揚程要求不高的工況，建議選用1450轉/分低轉速電機，可大大延長(cháng)泵的使用壽命。

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耐腐蝕工程塑料泵

耐腐蝕工程塑料泵故障現象 耐腐蝕工程塑料泵可能產(chǎn)生的原因 耐腐蝕工程塑料泵解決方法
耐腐蝕工程塑料泵流量不足 1.泵過(guò)流部分另件損壞
2.轉速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞		 1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分
耐腐蝕工程塑料泵揚程不足 1.葉輪損壞
2.轉速不足
3.輸液內含有氣體		 1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
耐腐蝕工程塑料泵軸承發(fā)熱 1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內缺油或油變質(zhì)		 1.調整同心度
2.加油或換油
耐腐蝕工程塑料泵功率過(guò)載 1.介質(zhì)比重過(guò)大
2.流量超過(guò)使用范圍
3.產(chǎn)生機械擦		 1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調整或更換磨損部件
耐腐蝕工程塑料泵出液量小或不出液 1.電機轉向不對
2.葉輪中心線(xiàn)末浸入液內		 1.調整相位
2.調整浸沒(méi)高度
耐腐蝕工程塑料泵振動(dòng)或雜音 1.主軸與電機軸不同心
2.轉子不平衡
3.螺母有松動(dòng)現象
4.輸液內含有氣體或脫液運轉
5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大		 1.調整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內
5.更換水軸承，恢復軸頸
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