泵的冷卻是很重要的。好的冷卻方法可以延長耐高溫化工泵的使用壽命。那耐高溫化工泵溫度變化對冷卻有什么要求呢？在了解化工泵冷卻方法之前，我們首先要知道一個概念，高溫化工泵中的“高溫”其實是按等級來區(qū)分的。不是我們想象中達到100度就稱之為高溫化工泵。一般按以下三個等級來區(qū)分：

　　1、對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像舊HG、SWH泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級);而CZ普通型和舊IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃-160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口。

　　2、對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)

　　3、對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心攴承開式，機械密封最好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。