耐磨耐酸離心泵密封環(huán)泄露預防與改進(jìn)

　　(1)調整耐磨耐酸離心泵葉輪與密封環(huán)襯套、口環(huán)的密封間隙。通過(guò)檢驗發(fā)現葉輪與襯套徑向間隙為0.3~0.4mm，葉輪與口環(huán)徑向間隙為0.35-0.40mm，配合間隙較小，容易導致葉輪與襯套和口環(huán)之間的磨損加劇，從而造成間隙增大，產(chǎn)生泄漏?，F對原有的密封間隙進(jìn)行了調整。

　　(2)改進(jìn)密封環(huán)的安裝方法。針對環(huán)氧樹(shù)脂粘結劑不易清理，易對下次維修產(chǎn)生影響的問(wèn)題，采用螺釘緊固的方法進(jìn)行密封環(huán)的安裝，即在中段、導葉和密封環(huán)上分別對應攻4個(gè)螺孔，安裝時(shí)只用螺釘擰緊即可，方便拆卸，不用清理配合表面，能夠保證密封環(huán)裝配質(zhì)量，防止因間隙變大產(chǎn)生的泄漏。

　　(3)選用不易咬死的密封環(huán)材料。原有密封環(huán)的材料為2Cr13，葉輪材料為lCrl3，屬同一類(lèi)型材料。耐磨耐酸離心泵工作過(guò)程中，葉輪高速運轉，而密封環(huán)靜止，動(dòng)、靜環(huán)兩個(gè)摩擦副之間很容易咬死。為此將密封環(huán)材料改為黃銅，葉輪與密封環(huán)間形成一軟一硬的摩搽副。同時(shí)，在裝配時(shí)加入適量的機油，提高二者的耐磨性，減少故障的發(fā)生。

　　2.耐磨耐酸離心泵中段端面密封泄漏預防與改進(jìn)

　　(1)改進(jìn)中段O型密封圈規格。

　　為延長(cháng)O型密封圈的使用壽命，安裝時(shí)先給密封圈裹上黃油，再加到溝槽內，該方法不僅能加強密封圈的密封效果，還能對密封圈起保護作用，延長(cháng)O型密封圈的使用壽命。

　　(2)改進(jìn)中段結合面密封方法。以前采用樂(lè )泰端面密封膠涂在中段結合面上密封，但是樂(lè )泰密封膠老化后粘在結合面上，很難清理，鏟除時(shí)還容易造成中段結合面的損壞，影響密封效果。為了方便清理密封材料且不損壞結合面，采用0.2mm青殼紙密封墊，密封效果很好

　　(3)改變穿杠螺栓緊固方式。采用新型液壓扭矩扳手，輸出扭矩在1073-10732N·m之間，確保緊固質(zhì)量。另外帶動(dòng)扳手的液壓泵采用雙速泵，可使工作頭快速前進(jìn)，功效高，工作壓力在7~70MPa之間無(wú)極可調，可取482MPa以滿(mǎn)足工藝要求。在離心泵大修時(shí)，將所有穿杠螺栓和螺母、螺栓孔進(jìn)行編號，組裝時(shí)按號入位，保證維修效果。