熔鹽循環(huán)泵安裝注意事項

　　1)熔鹽循環(huán)泵出囗法蘭不允許受外力和外力矩，否則它將拉彎泵主支撐管(接管)或軸而損害泵的良好運行和可靠性，常常引起：a)振動(dòng)超過(guò)正常值;b)轉子靜止時(shí)難于用手轉動(dòng)轉子。因此，外部管路系統要以泵出液管法蘭面為基準進(jìn)行安裝，并且不能隨意調整泵底座上的出液管定位螺栓。

　　2)連接軸承體夾套和軸承座夾套的冷卻水管應并聯(lián)3)應裝電流表(有可能的話(huà)裝壓力表)以監測泵運轉情況。

　　4)為方便大修時(shí)向上吊起泵組，泵組上方應留有足夠的空間并且在泵出囗應裝有一個(gè)易拆卸的彎管。

　　熔鹽循環(huán)泵操作維護

　　1)使用時(shí)必須對泵軸承體夾套及軸承座夾套通入冷卻水，冷卻水流量2.5~4m3/h，壓力0.12~0.2MPa。當熔鹽槽中有高溫熔鹽時(shí)，不論泵處于開(kāi)機或停機狀態(tài)，都必須通冷卻水。

　　2)軸承座上裝的填料壓蓋不要壓緊。

　　3)注意避免抽空(無(wú)輸送液體的干運轉)運行。

　　4)開(kāi)機時(shí)要在介質(zhì)充分熔化，手動(dòng)盤(pán)車(chē)輕松之后才能進(jìn)行5)軸承架內的稀油要加夠(油位計處觀(guān)察)，變質(zhì)要更換。在第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換軸承體內潤滑油，以后泵每工作1500小時(shí)換油一次。

　　6)配套電機大小與介質(zhì)的比重有關(guān)。說(shuō)明書(shū)中的功率是以水比重為1給出的，訂貨時(shí)要按工作介質(zhì)比重修正配套電機。

　?、?泵使用過(guò)程中如流量過(guò)大而使電機超負載，則要更換電機，或關(guān)小間閥來(lái)減少流量而降低功率，或通過(guò)切割葉輪直徑來(lái)處理8)泵運轉過(guò)程中如果電流突然增大，則可能泵有卡擦現象，要停機檢查如果電流突然變小，則可能泵抽空，要立即停機