電控即“電動控制”的意思，指通過降低或增加提供給微型真空泵、微型水泵、微型氣泵的工作電壓，來達(dá)到調(diào)節(jié)微型真空泵、微型水泵、微型氣泵某種參數(shù)的目的。比如通過電控來調(diào)節(jié)微型泵的流量。因為電控的實質(zhì)是通過電壓來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，同樣負(fù)荷下，轉(zhuǎn)速越低，流量越?。环粗畡t越高。但一般情況下，為避免電壓過高燒毀泵電機(jī)，所以電控一般都是降低電壓來調(diào)節(jié)流量。實例如下：因儀器生產(chǎn)需要，我們希望能通過電調(diào)的方式調(diào)節(jié)我們儀器內(nèi)微型氣泵的流量。我們采用了改變微型真空泵工作電壓的方式來調(diào)節(jié)流量。當(dāng)然，只能在讓泵的工作電壓低于額定電壓，而不能升高，否則可能燒壞電機(jī)。通過在成都為誠公司生產(chǎn)的微型真空泵VAA6005-24V上測試，我們發(fā)現(xiàn)，降低工作電壓，流量也隨之降低，而且比較接近線性關(guān)系。 比如：額定電壓是24V，降低到20V時，流量約4L/MIN；降低到15V時，流量約2.5L/MIN (前提是泵要帶得動！詳見下面分析)。這一點跟他們公布的電壓-流量曲線圖也是基本一致的。但這種方法只能小幅度調(diào)節(jié)流量，大范圍調(diào)節(jié)(比如要想調(diào)節(jié)到幾百ml/Min)還是需要使用流量調(diào)節(jié)閥加在泵抽氣端才能完成。

基本的機(jī)械和化學(xué)原理的新應(yīng)用會提高低產(chǎn)井和多相流井的產(chǎn)量.最近,美國科研人員研制成功兩種新型容積式泵,第一種為球形機(jī)械設(shè)計,在最小的空間擁有最大的容量和可測量性,其排量相當(dāng)于超過自身的外形尺寸和重量10倍的泵.而獨特的平衡設(shè)計使該裝置在井下平穩(wěn)地工作.另一款為熱驅(qū)動,是用二氧化碳的物理特性驅(qū)動的活塞式泵.由于減少了處理成本,該泵使高含水井的作業(yè)費(fèi)用明顯降低,可獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益.另外,在油田和其它應(yīng)用領(lǐng)域,新型泵還有著挖掘不盡的潛能.目前,這兩種泵均已通過礦場試驗,并進(jìn)入了早期的商業(yè)發(fā)展周期,可直接向廠家訂購或申請使用許可證

試壓泵的使用技巧1.試壓泵開始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否檸緊,壓力表是否正常,進(jìn)出水管是否安裝好,本泵工作介質(zhì)為5-50℃清水、乳化液或運(yùn)動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的清潔。2.電動試壓完畢后,先松開放水閥,壓力下降,以免壓力表損壞。3.電動試壓泵不用時,應(yīng)放盡泵內(nèi)的水,吸進(jìn)少量機(jī)油,防止銹蝕。4.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設(shè)備先注滿水,再接試壓泵的出水管。5.試壓泵在試壓過程中,若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開水閥,把空氣放掉。6.電動試壓泵在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的滲水現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理,嚴(yán)禁在滲水情況下繼續(xù)加大壓力。

目錄概念用途及特點分類選型原則工作原理密封形式材質(zhì)選型

【中國汽車軸承網(wǎng)】中開泵和立式長軸泵軸承溫度太高故障原因:本文重點論述中開泵和立式長軸泵軸承溫度故障的原因和解決方法。1軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。2聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。3軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。軸承企業(yè)4泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。消除應(yīng)力后,檢查對中情況。5潤滑劑太多消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。

污水泵屬于無堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀電機(jī),從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:1、葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運(yùn)行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向

傳統(tǒng)獨立驅(qū)動齒輪泵已經(jīng)高度發(fā)展，極為復(fù)雜，已成功應(yīng)用于橡膠工業(yè)多年。齒輪泵通常用于要求高擠出壓力和/或提高輸出量的擠出線?！　∮捎趩温輻U橡膠擠出機(jī)塑化性能優(yōu)良，齒輪泵不能替換擠出機(jī)的大多數(shù)應(yīng)用。齒輪泵的設(shè)計體積傳輸量高，只能用于橡膠化合物塑化限制以內(nèi)。因此，橡膠齒輪泵通常與擠出機(jī)組合使用。擠出機(jī)設(shè)計，例如熱進(jìn)料或冷進(jìn)料設(shè)計依賴于過程應(yīng)用?！　”M管此類擠出機(jī)齒輪泵組合具有業(yè)已證明的過程優(yōu)點，增加獨立驅(qū)動齒輪泵投資成本更加高昂，有時很難作出判斷。因此，在過去幾年Berstorff集中大量精力開發(fā)集成泵，以作為傳統(tǒng)擠出機(jī)齒輪泵系統(tǒng)的替代解決方案。根據(jù)這一開發(fā)，Berstorff設(shè)計了一種集成于擠出機(jī)料桶內(nèi)的傳輸裝置，其特點是具有4根行星齒輪軸，由主軸驅(qū)動，緊緊連接擠出機(jī)螺桿。　　集成齒輪泵進(jìn)口側(cè)壓力確保單螺桿擠出機(jī)提供泵的完全加注。泵本身在設(shè)計上可以產(chǎn)生要求的排出壓力，大大降低了擠出機(jī)的負(fù)載。結(jié)果，該系統(tǒng)的溫度、壓力和傳輸能力大大提高。另外，由于使用集成泵，加強(qiáng)了體積傳送性能，因而輸出量精確、均勻。　　這種在線齒輪泵系統(tǒng)的精密設(shè)計提供了應(yīng)當(dāng)作額外優(yōu)點考慮。安裝帶有集成齒輪泵擠出機(jī)的空間要求極

南通石化分公司大岸橋石油機(jī)械廠通過對離心泵進(jìn)行葉輪切割的技術(shù)改造，改變了設(shè)備“大馬拉小車”的局面。改造后電能消耗減少至822萬千瓦時，可取得年經(jīng)濟(jì)效益22萬元?！　‰x心泵是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備，設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)往往留有較大的設(shè)計余量。南通石化分公司2008年因泵設(shè)計余量大多消耗電量526萬千瓦時，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。　　該廠技術(shù)人員根據(jù)離心泵的工作原理，決定采用改變泵體結(jié)構(gòu)、葉輪切割的方案對離心泵進(jìn)行技術(shù)改造。葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費(fèi)小、見效快。以B-202型離心泵為例，原泵軸功率為110千瓦，提供的流量及揚(yáng)程大于工藝實際需要值，經(jīng)切割改造后，葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚(yáng)程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦時，功率下降30.1千瓦時，流量為183.3～222.4立方米/時，可滿足現(xiàn)場工藝需求。　　目前，該廠共對同類15臺離心泵實施了技術(shù)改造，實施后離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，經(jīng)過計算年節(jié)電可達(dá)10836千瓦時。更多關(guān)鍵詞搜索：離心泵

氟塑料離心泵的過流部分材質(zhì)選用可耐強(qiáng)腐蝕的氟塑料(特氟隆)制成,這種泵的好處是可輸送任何強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等行業(yè)對于腐蝕性介質(zhì)的輸送崗位。成為最受使用單位歡迎的泵類設(shè)備之一。1、離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤滑要求

摘要：DL系列泵是立式、單吸、多級、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質(zhì)溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小等特點，主要用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)。DL型立式多級離心泵商品簡介、應(yīng)用范圍及工作條件（注釋：DL型立式多級離心泵）　　一、DL型立式多級離心泵商品簡介：　　DL系列泵是立式、單吸、多級、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質(zhì)溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小等特點，主要用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)。本系列泵所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是：JB/TQ809-89《立式多級泵形式與基本參數(shù)》、GB5659-85《多級離心泵技術(shù)條件》。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端往下看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。　　二、DL型立式多級離心泵應(yīng)用范圍　　1.DL型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于進(jìn)水段上(泵的下部)，吐出口位于出水段上(泵的上部)，均呈水平方向布置?？筛鶕?jù)使用揚(yáng)程的需要增減水泵級數(shù)。根據(jù)安裝使用不同，進(jìn)出口夾角可選用0°、90°、18

螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。螺桿泵工作原理與特點螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)形式的選擇1.輸送潤滑性油類,且溫度t<80℃時,選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。2.輸送潤滑性較差,或溫度t>80℃時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。3.輸送流動性差,粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時,選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。4.輸送高溫介質(zhì)時,應(yīng)選擇耐高溫的材料制成

化工離心泵的安裝技巧：