bf35導(dǎo)讀:自吸排污泵的物理結(jié)構(gòu)一般主要包括以下七個部分:底座,泵頭,加油口,電機,聯(lián)軸器,進液口,出液口。

齒輪泵有兩類，一類是液壓系統(tǒng)的齒輪泵，工作壓力在6.6-31.5MPa之間，這些齒輪泵的傳輸介質(zhì)是有潤滑性能的液壓油。

因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價昂、復(fù)雜的柱塞泵。

磁力泵是由長沙中聯(lián)泵有限公司生產(chǎn)的，該泵設(shè)計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節(jié)能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態(tài)下的液體。由于具有完全無泄漏的優(yōu)點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調(diào)、航天、等領(lǐng)域中。　　與傳統(tǒng)密封泵相比，中聯(lián)磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優(yōu)點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統(tǒng)離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩(wěn)運行。　　磁力泵的特點：　　1.結(jié)構(gòu)：磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯(lián)軸器傳動，無旋轉(zhuǎn)軸封裝置，海密梯克磁力泵實現(xiàn)“零泄漏”。　　2.軸承：磁力泵的驅(qū)動軸通過滾動軸承支承，滾動軸承由其自身的潤滑脂進行潤滑；泵軸通過水力滑動軸承支承。　　3.磁力聯(lián)軸器：磁力泵的磁塊是高質(zhì)量的稀土永磁材料，其最高不可逆退溫度可達350-400℃，充

近年來，國內(nèi)泵業(yè)在石化泵的國產(chǎn)化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如沈陽水泵廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進料泵，已經(jīng)應(yīng)用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團公司第十一研究所研制的立式和臥式高速泵，已應(yīng)用在煉油和乙烯生產(chǎn)裝置中。上海誼德實業(yè)發(fā)展有限公司研制的熔體輸送齒輪泵，可以輸送熔溶的高黏度合成樹脂。大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司研制的低溫泵，已經(jīng)應(yīng)用在燕山、上海等乙烯改造工程中。與國外存在較大差距

導(dǎo)讀：/>　　摘要　　本實用新型涉及一種半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調(diào)整機構(gòu)。包括葉輪、副葉片、前泵蓋、后泵蓋、泵體、泵軸、軸承懸架、軸承體，其特征在于：葉輪蓋板與前泵蓋固定為一整體，由螺栓與泵體聯(lián)接，在聯(lián)接處有O形圈密封，后泵蓋與泵體由螺栓聯(lián)接，在聯(lián)接處有O形圈密封，在軸承體上有調(diào)節(jié)螺栓連接軸承懸架。本實用新型的優(yōu)點是使能方便地調(diào)整葉輪間隙和副...　　名稱：半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調(diào)整機構(gòu)　　申請(專利)號：200520047609.0　　公開(公告)號：CN2856520　　公開(公告)日：2007.01.10　　申請(專利權(quán))人：上海連成（集團）有限公司　　摘要　　本實用新型涉及一種半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調(diào)整機構(gòu)。包括葉輪、副葉片、前泵蓋、后泵蓋、泵體、泵軸、軸承懸架、軸承體，其特征在于：葉輪蓋板與前泵蓋固定為一整體，由螺栓與泵體聯(lián)接，在聯(lián)接處有O形圈密封，后泵蓋與泵體由螺栓聯(lián)接，在聯(lián)接處有O形圈密封，在軸承體上有調(diào)節(jié)螺栓連接軸承懸架。本實用新型的優(yōu)點是使能方便地調(diào)整葉輪間隙和副葉片間隙。

家用只要到2.8個壓就行,泵打幾個壓是根據(jù)泵的質(zhì)量而定的,好點的噴射泵可打4.5個壓左右

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。一、氣動隔膜泵適用場合由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：

呵呵，發(fā)展前途是光明的。不過，能否在競爭中存活下來，就得靠自己了

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。　　4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。　　5、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。　　6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。　　7、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。　　8、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其

泵的功率與流量與揚程成正比，但離心泵在出口壓力降低時，流量的增加比壓力減低要快，即不呈線性關(guān)系，這從離心泵的特性曲線可看出，而液壓泵(即容積式)，當壓力降低時，流量不會增加(不考慮壓力降低時內(nèi)泄漏量也有少量下降)

答:通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線,實質(zhì)上,離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式,通過實測求得。特性曲線包括:流量-揚程曲線(q-h),流量-效率曲線(q-η),流量-功率曲線(q-n),流量-汽蝕余量曲線(q-(npsh)r),性能曲線作用是泵的任意的流量點,都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程,功率,效率和汽蝕余量值,這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài),簡稱工況或工況點,離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點,最佳工況點一般為設(shè)計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間運行,即節(jié)能,又能保證泵正常工作,因此了解泵的性能參數(shù)相當重要。