ORLITA計量泵是控制液體量的電機驅動往復泵。應用領域一般用計量泵應用在工業領域如：石油、天然氣鉆井開采；煉油廠；石油化工；化工工業特殊用計量泵應用在制造加工業：無閥柱塞計量泵DR用于計量最高粘度介質；最高壓力隔膜計量泵MhS用于低密度聚乙烯LDPE的生產上罐裝用計量泵應用在（CIP/SIP，高粘度介質）：食品工業、糖果工業、牛奶工業、化妝品工業、醫藥工業批料輸送ORLITA計量泵完全適用于批料的計量投加，主要是依據限定沖程的循環交替發出來完成，另外還可以計數沖程量。這種計數方式可以簡單地設定批料量。特性其顯著特點是：一個流量值可以在多個輸出壓力下達到。計量泵的流量與設定的沖程長度和沖程頻率成線性關系。這種線性關系提供給我們一種非常簡單的容量調節方式。曲軸傳動裝置ORLITA計量泵裝配有堅固耐用的曲軸傳動裝置，分成兩種系列，都是正向返回型，這樣可以保證整個泵集料的可靠運行。沖程長度可以通過手動、電動或氣動方式在運行和靜止狀態下進行調節。沖程可以從0至最大量無限調節。實際設定值可以在計數器或顯示器上讀出。多聯泵可以是同一類型的泵相連接，也可以是不同類型的泵通過不同曲軸傳動裝置來連接。曲
隨著儀器儀表工業的蓬勃發展，體積小巧、無油環保的微型真空泵、微型氣泵得到越來越廣泛的使用。如何才能在規格繁多的微型泵中選擇最恰當的產品呢？首先要明確微型泵的用途。我們分三大類逐一討論。一、如果只是用微型氣泵輸出壓縮空氣。簡單地說，就是只用它來打氣、充氣，泵的抽氣口基本不用。這種情況比較簡單，按輸出壓力從大到小依次可選：PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。當然還要參考流量指標等相關技術參數。二、如果是以下幾種情況，則應該選用PHW600B或WAA系列產品。1、用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態水進入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”。（有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，否則泵無法抽水甚至損壞。）PHW600B或WAA系列產品的長處就在于，沒有接觸到水時，它就抽真空，形成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開始抽水。4、用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽，處于“干轉”狀
起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。運轉螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。停車泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；
用于消防領域的柴油泵組需要相當復雜的控制 ,如噴淋保壓、消防栓恒壓供水、快速響應、手動和自動啟動等。目前國產消防泵組普遍采用電動泵和電機變頻技術實現相關要求，根據消防法要求在火警時必須切斷市電 ,所以電動泵組需要配備柴油發電機組 ,結果使系統變得復雜、可靠性降低、成本增加。在這種情況下直接對柴油泵組加以控制可以克服電動泵組所存在的不足。柴油泵組的構成在開發本控制系統時泵組的構成。 控制系統原理柴油泵組在運行過程中主要存在以下控制問題 :( 1)柴油機運行過程的監控 ,針對該問題已經有成熟的產品。( 2 )與柴油機和水泵都有關的監控。考慮單獨調試的需要 ,與柴油機和水泵都有關的監控內容主要在以下幾方面 :①供水壓力與油門開度控制 ;②最高、最低轉速的限制 ;③水源無水時泵的保護 ;④參數的設定和顯示 ;⑤定期運轉的控制 ;⑥異常事件指示和報警。
1.啟動:(1)11千瓦一下的潛水泵允許直接啟動.13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜.來保護潛水泵的安全運行.(2)為了避免潛水泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷.潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處.(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開.至水泵工況點控制在適當位置.(3)啟動完畢開始運轉后.應加強監護及觀測水位變化.保證潛水泵在工況范圍內運行.待潛水泵運行平穩后方可投入正式運轉.(4)潛水泵第一次投入運行5小時后.停機迅速測量熱絕緣電阻.其值不低于0.5mΩ.才能繼續使用.2.停泵:潛水泵停機前.為防止水的倒流.在切斷電源的同時要關閉閥門.重新啟動時間隔20分鐘以上.3.運行與維護.(1)潛水泵應在設計工況點工作.此時軸向力適中.泵效最高.最經濟可靠.(2)潛水泵每運行8小時要全面檢查一次.各個儀表有無變化.電路節點是否發熱.聲音是否正常.正常工作電流是否大于電機名牌的額定值.4.有下列情況之一的.應立即停泵.(1)泵的工作電流忽然高出電機額定電流的.(2)出水量不正常,間隙性出水.含沙量加大.(3)電機絕緣電阻低于0.5兆歐的.(4)機組有明顯的噪音震動加劇的
氣動隔膜泵的優勢在于:1由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(入口阻力)變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,利息就大大的提高于齒輪泵也是同樣如此。2易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地后不可能產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。3工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。4另外隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,裝置簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。5有危害性、腐蝕性的物料處置中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。6或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。7可用于輸送化學性質比較不穩定的流體,如:感光資料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。采用壓縮空氣為動力源,氣動隔膜泵一種新型輸送機械。對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘
不同可分為離心泵、清水泵,泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對提高我們肯富來水泵的經濟效益有很大的作用。1、肯富來離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造我們肯富來水泵廠設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。2、肯富來離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求:①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;④有預潤滑要求的部位應按規定進
因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件及螺紋聯接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。例如，在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實踐證明可行的基本回路，而有些則屬創新研究。卸載回路卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結合起來。液體從兩個泵的出口排出，直至達到預定壓力和（或）流量。這時，大流量泵便把流量從其出口循環到入口，從而減少了該泵對系統的輸出流量，即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率。組合或螺紋聯接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。最簡單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥接通或關閉，當給閥一操縱信號時，閥的通斷狀態好被切換。杠桿或其它機械機構是操縱這種閥的最簡單方法。導控（氣動或液壓）卸載閥是操縱方式的一種改進，因為此類閥可進行遠程
車用柴油機一般采用齒輪式機油泵,東風eq1090f2d車用柴油機齒輪式機油泵典型故障為:(1)主、從動齒輪及主、從動軸與軸孔的磨損,使齒輪的嚙合間隙增大,供油量減少,供油壓力下降。(2)機油泵傳動軸上螺旋齒輪與凸輪軸上螺旋齒輪嚙合旋轉時,產生軸向力,使主動軸的軸向一間隙增大,齒輪的端面與泵蓋發生磨損供油量減少,機油壓力減小。(3)限壓閥柱塞發卡,使柴油機運轉過程中機油壓力突然下降或升高。(4)機油泵傳動軸斷或傳動軸套的鉚釘折斷,以及機油管非正常斷裂,柴油機運轉過程中,機油壓力突然降至為零。檢查與調整。(1)機油泵限壓閥柱塞和彈簧裝人泵蓋的限壓閥孔中應能自由移動,不允許有發卡現象發生。(2)當主動軸及主、被動齒輪裝人泵體后,用手轉動主動軸,應轉動靈活不得有卡滯現象。(3)泵蓋與泵體組合時,應分幾次交又均勻地擰緊泵體與泵蓋連接螺栓,注意切忌因擰緊螺栓擰緊力矩不勻,造成齒輪在泵體內發卡現象。(4)泵體與泵蓋端面間隙為0.06mm-0.lomm(齒輪凸出泵體端面為0-0.12mm),用厚度為0.05mm及0.08mm的墊片來進行調整,但每個機油泵允許最多用3張墊片,不得同時用3張厚度為0.08
使用:1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。2、接通電源，檢查泵的轉向是否正確。 3、機組試運轉5-10分鐘，如無異常現象可投入運行。4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。維護和保養：1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。3、嚴禁空運轉。
