三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。　　泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡　　三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。　　泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。更多知識，請登陸中國機械專家網(wǎng)，http://www.mechnet.com.cn/　　螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿

1、泵的額定流量肯定要大于你設(shè)計的工藝流量,實際設(shè)計工藝要求流量也不定就能找到正好與之相配的泵的設(shè)計流量,所以選泵的時候應(yīng)該盡量尋找靠近你的設(shè)計參數(shù)的泵,選大不選小.2、管徑應(yīng)該和泵的進出口配套，如果在選型時泵偏大，出口管要按工藝要求最大流量計算管徑，這樣比較合理。以上僅供參考。

屏蔽式管道泵實際上是電動機加一層屏蔽，一方面減小機械噪音，一方面用水冷卻電動機鐵芯（循環(huán)水從入口取出后進入夾層流向出口），優(yōu)勢比較明顯。提倡采用屏蔽式管道泵。但是造價高于普通管道泵。家庭鍋爐因為工作地點在屋內(nèi)，為了不影響夜間休息，應(yīng)該選擇低噪音的屏蔽泵。

立式管道離心泵按國際標準設(shè)計，氟塑料離心泵體采用外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)

首先你得知道油缸工作速度，（伸出）然后就知道了所需流量Q=A*V,A是指油缸有效面積，知道流量可以根據(jù)油缸工作壓力算出需要的功率。至于泵的排量是根據(jù)流量，壓力，以及轉(zhuǎn)速求得，然后靠標準，知道流量Q,電機轉(zhuǎn)速1470rpm，求得泵的排量q，然后根據(jù)壓力查樣本。一般壓力低于18MPa用齒輪泵，如果需要變量，壓力又低可用變量葉片泵，壓力低于7MPa，要求噪音低選用葉片泵，高壓選用柱塞泵，高壓變量選用變量柱塞泵

噴油泵主要用在現(xiàn)在的汽車柴油機上，噴油泵總成通常是由噴油泵、調(diào)速器等部件安裝在一起組成的一個整體。其中調(diào)速器是保障柴油機的低速運轉(zhuǎn)和對最高轉(zhuǎn)速的限制，確保噴射量與轉(zhuǎn)速之間保持一定關(guān)系的部件。而噴油泵則是柴油機最重要的部件，被視為柴油發(fā)動機的“心臟”部件，它一旦出問題會使整個柴油機工作失常。本文關(guān)鍵字搜索;噴油泵供應(yīng)信息

淺談不銹鋼螺桿泵維護與保養(yǎng)(1)檢查不銹鋼螺桿泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動不銹鋼螺桿泵,試看不銹鋼螺桿泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。(3)擰下不銹鋼螺桿泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動電機,當不銹鋼螺桿泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制不銹鋼螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證不銹鋼螺桿泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)不銹鋼螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。(9)如發(fā)現(xiàn)不銹鋼螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)不銹鋼螺桿泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。(11)不銹鋼螺桿泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查軸套的磨損

維護時間表真空泵維護時間間隔根據(jù)每個客戶工作環(huán)境而定。您可以根據(jù)您的實際使用狀況,縮短維護時間間隔,尤其是灰塵大的工作環(huán)境。

靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增加，然后再通過泵缸，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。

液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的一種執(zhí)行元件，它將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，因此，從能量轉(zhuǎn)換的觀點看,液壓馬達和液壓泵是相互逆工作的液壓元件，向任何液壓泵輸入工作液，都可以使其變成馬達工況；反之,當液壓馬達主軸由外力矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，也可成為泵工況.但是,由于馬達和泵的工作條件不同,對它們的性能要求也不一樣，所以同結(jié)構(gòu)類型的馬達與泵之間仍有差別。因此，實際工作中液壓泵和液壓馬達是不可以互逆使用的。

長柱塞防砂卡泵是一種特殊結(jié)構(gòu)的管式泵。柱塞長，泵筒短；抽油時活塞始終在泵筒外，砂粒不易進入泵筒，可有效避免砂卡抽油泵。

一、液壓泵故障現(xiàn)象及原因分析液壓泵在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進行改進：液壓泵故障原因1、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。液壓泵故障原因2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm，磨損嚴重應(yīng)更換。液壓泵故障原因3、測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導致故障發(fā)生。2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。