?氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,目前已形成化生產,產品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水,既能抽送流動的液體,又能輸送一些是易流動的介質,吸程高、揚程可調(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,絕對防火防爆,具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。特點氣動隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于氣動隔膜泵工作原理的特點,因此氣動隔膜泵具有以下特點:(1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。(2)不會產生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花(3)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。(4)對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質的輸送(5)流量可調節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空運行,而不會有危險
1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質,含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體
一、概述離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產中的應用最為廣泛。除高壓小流量時用往復泵，計量時用計量泵，介質含氣時用旋渦泵或容積式泵，黏性介質用轉子泵外，其余場合一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。離心泵按其結構可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等。注：離心泵按其有無軸封來分，可分為有密封泵和無密封泵（也稱無泄漏泵），無密封離心泵分為磁力驅動泵和屏蔽泵。本文只對有密封泵的標準作一剖析。注：本表摘自API610第7版二、常用標準說明1.API610API，是美國石油協(xié)會(AmericanPetroleumInstitute)的簡稱。出版API610標準的目的是為了提供一份采購規(guī)范，以便于離心泵的制造和采購。API610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的，其標準名為《一般煉廠用離心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但實際上，使用API610標準的不僅是煉油廠，石油、化工、天然氣等領域均也常采用API610標準。為適用這一需要，199
"、齒輪泵工作時有三個主要泄漏途徑：齒輪兩側面與端蓋間的軸向間隙；泵體孔和齒輪外圓間的徑向間隙；兩個齒輪的齒面嚙合間隙。其中對泄漏量影響最大的是軸向間隙，因為這里泄漏面積大，泄漏途徑短，其泄漏量可占總泄漏量的75%---80%。軸向間隙越大，泄漏量越大，會使容積效率過低；間隙過小，齒輪端面與泵的端蓋間的機械摩擦損失增大，會使泵的機械效率降低。泄漏是影響齒輪泵高壓化的主要障礙。 、解決泄漏問題的對策是選用適當?shù)拈g隙進行控制：通常軸向間隙控制在0.03mm--0.04mm;徑向間隙控制在0.13mm--0.16mm。高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設浮動軸套或浮動側板的結構措施，以實現(xiàn)軸向間隙的自動補償。"
真空泵與普通泵的區(qū)別:結構上有明顯區(qū)別真空泵：滑閥式、旋片式、羅茨式、往復式、水環(huán)式五種結構。普通水泵：離心式、多級離心式、葉片式、隔膜震動式。
許多密封化合物中的添加劑磨蝕性非常強，尋找能夠順利輸送這種磨蝕性化合物的計量泵比以往更具挑戰(zhàn)性。但是，現(xiàn)在已有一些采用各種泵型的可靠的無破壞的解決方案。聚氨酯密封化合物在電子行業(yè)有多種用途，例如保護塑料電器外殼、控制單元、工業(yè)照明光源、傳感器等免受灰塵、濕氣和不必要的干擾。為確保它們有效發(fā)揮作用，這些系統(tǒng)的制造商使用各種各樣的填料，擴展了塑料材料的性能。但是，這些添加劑為使用密封化合物的公司帶來了一個問題：如何找到能夠順利輸送這些化合物的計量泵。 圖一 圖1.三種類型的泵的比較。計量的物質為多羥基化合物，密度大約1.6g/cm3，粘度大約為15,000mPas。電子部件的密封過程已經(jīng)相當成熟。單組分或雙組分密封化合物是通進低壓混合計量系統(tǒng)進行處理和添加的。計量泵是這些系統(tǒng)的重要組成部分。它的任務是將密封化合物以精確的流量無破壞的泵送到混合設備中。市場上有各種連續(xù)運轉和間歇運轉的泵，但兩種泵都有優(yōu)缺點。泵型的選擇通常取決于材料的粘度、磨蝕性和所需的流量（見表1）。圖二圖2.一臺齒輪泵和螺桿泵的長期比較結果。材料：聚氨酯密封化合物；填料：無磨蝕，添加比例66%；顆粒尺寸：16祄；粘度：2
摘要：上海螺桿泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產品。上海螺桿泵工作條件與產品簡介 上海螺桿泵工作條件 1、上海螺桿泵最大潛水深度不超過5m，最小深度應使吸水網(wǎng)罩沒入水中; 2、上海螺桿泵水溫不超過40℃3、水的PH值在6.5-10的范圍內; 4、上海螺桿泵水中含固體雜質的體積比一般不超過2%; 5、上海螺桿泵水中含固體顆粒的大小不超過10mm; 6、上海螺桿泵海拔不超過2000m; 7、上海螺桿泵工作環(huán)境0-40℃; 8、上海螺桿泵工作方式為連續(xù)工作制。 上海螺桿泵產品簡介 上海螺桿泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實際需要開發(fā)的新一代給水產品。 上海螺桿泵采用國內優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術人員的精心設計,因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點 上海螺桿泵由電機和泵聯(lián)結而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結,確保泵與電機絕對同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。lg立式多級離心泵電機為Y型三相異步電機, 方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正。軸封采用機械密封,泵為便拆式結構方便
導讀：它采用兩臺柴油機，分別驅動兩套油泵組，應用雙動力功率合流技術，提升泵送壓力和方量，使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大，新產品對料斗、分配、泵送機構進行了特殊設計：擺動油缸可雙作用供油，大大提高了換向壓力；料斗采用虛擬仿真技術，并對它進行加載試驗，確保了關鍵件強度、剛度等性能；采用特殊加厚型混凝土輸送管和加強型高壓密封管卡，確保了管道的... 近日，中聯(lián)重科混凝土機械分公司自主研制出HBT110.26.390RS超高壓混凝土泵。該泵為超高層泵送高性能混凝土量身打造，克服了超高層泵運送時出現(xiàn)的“壓力高、方量不足、泵送困難”等常見問題。 超高壓泵的最大特點就是動力強勁、壓力高、方量大。它采用兩臺柴油機，分別驅動兩套油泵組，應用雙動力功率合流技術，提升泵送壓力和方量，使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大，新產品對料斗、分配、泵送機構進行了特殊設計：擺動油缸可雙作用供油，大大提高了換向壓力；料斗采用虛擬仿真技術，并對它進行加載試驗，確保了關鍵件強度、剛度等性能；采用特殊加厚型混凝土輸送管和加
a、消防泵起動前準備:a.試驗電機轉向是否正確(與泵體上標明的方向),試驗時間要短以免使泵內部轉動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞;b.打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥;c.檢查各部位是否正常;d.高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部件受熱均勻。b、消防泵起動:a.關閉泵出口閥門;b.全開泵進口閥門;c.起動電機,觀察泵運行是否正常;d.調節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應通過調節(jié)出口閥門開度;測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行,至使電機燒壞)調整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關;e.檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分;f.檢查電機,軸承處溫升≤80℃。c、消防泵停機:a.關閉出口管路閥門;b.切斷電源;c.關閉進口管路閥門;d.如長期停車,應將泵內液體排盡。
普通離心泵,若吸水液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水.為了泵內存水,吸入管進口需裝底閥.泵工作時,底閥造成很大的水力損失.自吸泵在開啟前不需要灌水(安裝后第一次仍需灌水),經(jīng)過短時間運轉,靠泵本身作用,即可把水吸上來,投入正常工作.自吸泵工作原理:1.氣液混合式(包括內混式和外混式):由于自吸泵的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后,由于葉輪旋轉作用,吸入管內的空氣,和水充分混合并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸水管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管的氣體全部排出完成自吸,并正常抽水.2.水環(huán)輪式自吸泵:是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸.當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體.3.射流式自吸泵:由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸.
微型直流泵微型直流泵的基本原理 簡單的來說是：是用直流電機，微型泵一般都是用直流電機，交流電的電機體積做不了很小的。 微型直流真空泵主要是利用電機的圓周運動，通過機械裝置使泵內部的隔膜做往復式運動，從而對固定容積的泵腔內的空氣進行壓縮、拉伸形成真空(負壓)，在泵抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓(吸)入泵腔，再從排氣口排出。雖然原理較簡單，但要達到工業(yè)級的穩(wěn)定性和可靠性，實現(xiàn)起來卻有很大的難度。比如為了維持穩(wěn)定的真空度，對泵的氣密性等有很高的要求，在特殊的工藝和高科技技術保證下，微型真空泵的氣密性可以做的比較高，有個數(shù)據(jù)可供參考：10^-7PaM^3/S(10的負7次方帕立方米每秒)。可滿足一些客戶對氣密性要求較高的應用：如實驗室稀有氣體的分析、檢驗、循環(huán)等。血壓計上常用的微型氣泵，也是直流供電，表面看起來，參數(shù)比較接近，但在可靠性和壽命上有不小的差距。它的壽命一般就在幾百小時，而有的微型真空泵的壽命一般都高達上千小時(滿負荷，24小時不間斷測試)，如果是間斷使用，壽命還要長得多。更別說跟壽命5000-8000小時的長壽命型比了。比如微型真空泵VAA系列，就
