2X旋片式真空泵（簡稱旋片泵）工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保
電流=揚程*流量但是,一般廠家的水泵,匹配的電機都是按照額定流量時計算的,像這樣不加限制的時候就有可能導致電機過載燒毀,但是大廠家的則不一樣,他們通常都是按照最大極限匹配電機的,即便這樣不加限制,最多效率不高,但離心泵不會損壞。
三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除運行參數,如流量、壓力須要弄清楚之外,輸送的介質的特性如介質的腐蝕性,含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度、比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解。用戶可以填寫附在本樣本后的泵數據表,由廠家負責選型,也可以根據樣本按以下步驟自行選型。第一,確定泵的轉速:(sn系列螺桿泵的極限轉速為<6000r.p.m)1.螺桿泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規格確定轉速范圍,一般輸送高粘度介質時,螺桿泵應選低轉速;若粘度低,相應選擇高轉速。對于大規格的螺桿泵(主桿外徑∮60mm以上)介質粘度γ>20°e時,轉速以970rpm或720rpm的螺桿泵。若γ>80°e如粘膠液,轉速可選n=200~500rpm的螺桿泵對于小規格的螺桿泵(主桿外徑∮60mm以下):γ>20°e時,n選1450rpm或970rpm的螺桿泵.γ>80°e時,n選300~600rpm的螺桿泵。2.由于螺桿泵的轉速愈高摩擦功率
磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域,愈來愈多的生產廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及化工生產流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。mt-msp系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列,解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題,可以直接取代機械傳動的ih型化工泵。mt系列
凡是從設備中抽出氣體，使設備內部達到真空的機械稱為真空抽氣機或真空泵。從結構上真空泵大致可分為：往復式真空泵、回轉式真空泵和射流式真空泵等。1、往復式真空泵。往復式真空泵適用于抽送不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體。這種真空泵的抽氣速率較大，真空度較高。故在化工廠中廣泛應用。但其結構復雜，維修量大。2、水環式真空泵。水環式真空泵是回轉真空泵的一種。3、射流式真空泵。射流式真空泵是利用一種壓力較高的工作流體來輸送另一種流體。 循環水真空泵廣泛用于蒸發蒸餾、結晶、過濾、減壓、升華等作業，低溫冷卻循環水真空泵是真空泵和低溫冷卻泵的結合。即可以抽真空，又可以提供低溫冷卻循環水，是減壓蒸餾和減壓濃縮的良好輔助設備，特別適應配備旋轉蒸發器，不但減少了使用空間，而且降低了真空度，節省了水資源，被現代實驗室廣泛裝備。
泵閥泄露原因停轉后的保養要求：齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較優秀并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。一、泵閥失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。二、齒輪泵停止運轉后的要求：①輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵
蠕動泵(PeristalticPump)又稱軟管泵，是一種新型的工業用泵，它是現代工業發展的產物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。
(1)引起噪音和振動汽泡潰滅時,液體質點互相撞擊,產生各種頻率的噪音,有時可聽到“噼噼”“啪啪”的爆破聲,同時伴有機器的振動。在這種情況下,泵就不能繼續工作了。
以ycb系列圓弧齒輪泵為例詳細介紹泵體內構造圓弧齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。a為吸入腔,b為排出腔。齒輪泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵排出口排出泵外。齒輪泵結構優點:1.結構緊湊,使用和保養方便。2.具有良好的自吸性,故每次開泵前無須灌入液體。3.圓弧齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須別加潤滑油。圓弧齒輪泵廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及國防科研等行業。圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
1.建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用；立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。2.排水泵的流量應按生活排水設計秒流量選定；當有排水量調節時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s。3.排水泵的揚程按提升高度、H管道H損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。4.公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應；當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。5.當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污
