1、泵送工藝： ?。?）泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土?！ 。?）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 ?。?）泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷?！ 。?）混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送?！ 。?）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2-3行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除?！ 。?）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管 （7）在高溫季節泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降
泵是輸送液體或使液體增壓的機械。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產技術比較成熟，規格品種多，標準化程度高，發展方向主要是大型化、高速化，機電一體化及泵產品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵技術發展很快。國內生產制造廠家100多個，形成了100多個系列、2000多個品種泵類產品制造技術和生產裝備，滿足了石化生產的需要。與國外比較，國內石化用泵在設計理論、設計方法上比較落后，產品開發多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據和實驗研究數據；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產效率低；產品系列化和通用化程度不高，規格品種少；泵效率、質量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進口。 羅茨泵：目前我國國產羅茨泵按現行標準合格率在70%左右，如果與國際先進水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現在：軸封漏油
1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正?，F象。油采用規定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。3．環境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前，可開氣鎮閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率
huafazhenkongbeng滑閥真空泵rotaryplungervacuumpump偏心輪在泵腔內作回轉運動,使由滑環和滑桿分隔的兩個工作室容積作周期性變化以實現抽氣的真空泵?；y真空泵主要由泵體、滑環、偏心輪、轉動軸和滑桿組成。圖[滑閥真空泵的工作原理]為滑閥真空泵的工作原理,圖中a、b、c[滑閥真空泵的工作原理]表示工作循環。轉動軸的軸心與泵腔中心重合。在滑環上固定的長方形滑桿,能在裝于泵體中的滑動導軌中上下滑動和左右擺動。泵腔被滑環和滑桿分隔成a、b兩個工作室。偏心輪逆時針方向旋轉時,b室容積逐漸減小,吸入的氣體逐漸被壓縮,壓力逐漸增高。同時,a室容積則逐漸擴大,其中的氣體壓力不斷降低,被抽氣體便從滑桿的腔孔源源不斷地從吸氣口吸入a室。當b室氣體壓力上升到高于大氣壓力時,便推開排氣閥排入大氣;而a室容積則達到最大值,這時吸氣終了,從而完成一個工作循環。偏心輪連續不斷地旋轉,氣體便不斷地被吸入、壓縮和排出而達到連續抽氣的目的。在泵腔內各相對運動件表面間有油膜密封,所以這種真空泵是一種油封式機械真空泵。滑閥真空泵極限壓力:單級泵為0.4帕,雙級泵為0.065帕;工作壓力范圍為1
從轉子的幾何形狀和運動方式看，螺桿泵實際上類似于離心軸流泵，在高速運轉時，它同樣能把動能轉化為介質的壓能，隨著轉速升高流量增大，壓頭也隨之增高。①—容積泵特性曲線；②—拐點；③—離心泵特性曲線隨著轉速升高，泵的最高壓力點（壓頭）向高壓方向移動。其原因是，由橡膠注壓而成的定子，在壓力較低時，橡膠的密封性能較好，漏失較小，容積效率曲線呈平直線段，這時泵的性能表現為容積泵特性，壓力升高時，液體漏失漸漸增加，當壓力升高到某一值時，橡膠產生較大變形，轉子、定子間產生較大間隙，液體開始大量漏失，即所謂的“擊穿”。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點處。若壓力繼續升高，轉子、定子間的間隙繼續增大，漏失急劇增加，這時相當于負過盈情況，這時泵表現為離心泵特性。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點下面曲線段，這時若轉速升高，壓頭也隨之升高。所以螺桿泵是介于容積泵和離心泵之間的一種泵。
一、流量Q(m3/h或m3/s) 離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內泵所輸送的液體體積?！ ”玫牧髁咳Q于泵的結構尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關?！ 《?、揚程H(m) 離心泵的揚程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經泵所獲得的能量?！ ”玫膿P程大小取決于泵的結構(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉速。目前對泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計算，一般用實驗方法測定?！ ”玫膿P程可同實驗測定，即在泵進口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0)，不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚程可用下式計算 注意以下兩點： (1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(Pa)；p1為泵進口處真空表的讀數(負表壓值，Pa)?！ ?2)注意區分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。 揚程是
3gr三螺桿泵噪聲的原因及排除方法,三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉,主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半永久性。1)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:3gr三螺桿泵加油到油標位,降低吸油位置。3)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:旋轉時吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯結,不得有泄漏現象。4)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心,yhb齒輪潤滑油泵有扭曲磨擦:調整泵與電動機聯軸器的同心度,使其誤差不超過0.2mm。5)泵齒輪的嚙合精度不夠:對研齒輪達到齒輪嚙合精度。6)泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換合格泵軸油封。
蠕動泵的原理詳解蠕動泵又叫恒流泵和軟管泵,蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動!蠕動泵就是將軟管裝卡在轉子和定子之間,以此達到泵送的目的。不過我們用的是穩定的電機、標準的泵頭和現代的控制技術。工作中,在兩個滾輪之間的一段泵管形成泵室,泵室的大小取決于泵管的內徑和轉子的尺寸。理論流量為泵室的容積、360°內泵室數量和泵速三者間的乘積。拿回轉直徑相同的泵相比較,產生較大泵室的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較大,但產生的脈沖也較大。相反,產生較小泵室的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較小,但產生的脈沖也較小,但快速、連續的泵送可以非常理想地降低脈沖,因此,在一些小流量、要求非常小的脈沖場合,泵頭的選擇就顯得非常關鍵。蠕動泵圖解說明蠕動泵頭分為兩部分:轉子和泵殼。泵管被固定放置于轉子與泵殼之間,轉輪壓緊泵內的泵管。轉子上的轉輪依次碾過泵管,將管中的流體向前推擠。轉輪碾過后的泵管因自身彈性恢復原形、在泵管吸入端形成真空,液體因為真空而被吸入。在轉輪之間有一個距
