一、依據化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類： 1)化工泵(不銹鋼材質)廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質; 2)化工泵(氟塑料材質)用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質; 3)化工泵(鑄鐵材質)用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體?！ 《⒁罁け糜猛静煌瑢ζ浞诸愒敿毥榻B： 1)工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等?！ ?)公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防泵、水源用深井泵等。 3)輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等?！ ?)管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
(1)根據水源井的最大允許開采量來選擇潛水多級泵。水泵的泵量必須與水井中的實際涌水量相符合，泵量必須等于或略小于水源井的實際開采量，否則勢必產生強力抽水，不僅會縮短深井潛水泵的使用壽命，嚴重時會把過濾網抽毀，造成涌砂不止，甚至會造成水井報廢。
渣油泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意： 1.渣油泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。 渣油泵在具體的使用中注意一定的轉向功能，在實際的轉向中進行良好的控制，方向不要弄反?！ ?.渣油泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。 渣油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油?！ ?.拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾?！ ?. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。 5.渣油泵的軸向間隙 對ηv影響很大?！ ?)小型泵-0.015～0.03mm 2)中型泵-0.0
產品概述 QDL、QDLF輕型立式多級離心泵作為一種全新的環保型產品，采用國外先進的水力模型、結構、工藝研制而成，具有較高的科技含量。該系列泵的葉輪、導葉等部件均為不銹鋼304材質，采用先進的整體沖壓、氬弧焊接成形，外形美觀、性能可靠。泵體積小、重量輕、抗腐蝕、效率高，并已榮獲上海市科學技術委員會頒發的《科技經營證書》。QDL適用于無腐蝕性液體，QDLF適用于輕度腐蝕性液體。 產品特點 1、葉輪、導葉、泵軸、外筒等過流部件采用不銹鋼AISI304材質，外觀上給人清新明亮的感覺，同時避免了對水質的污染?！ ?、產品通過計算機模型優化設計，采用不銹鋼葉輪，流道光滑平整，水力效率較鑄造葉輪提高15%，因鑄造葉輪無法控制其模具表面質量誤差及鑄造材料收縮率的變化，從而根本無法實現焊接葉輪及導葉的高效，故該產品性能更加優良，效率高。 3、機械密封徹底杜絕泵的泄漏及因泄漏造成的泵性能下降的缺點，同時避免對外部環境的污染?！ ?、拉桿式結構使泵體底座、電機支架成為一體，穩定性好?！ ?、管道式進出水結構設計，便于地面管道的鋪設，方便施
齒輪泵的修理常識隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以修復。一、主動軸與襯套磨損后的修復齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。二、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后
IH化工離心泵為單級單吸懸臂式離心泵，其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準IS02858-1975(E)，是機械工業部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節能、更新足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。IH化工離心泵的輸送介質的溫度一般為-20℃~105℃，必要時采用適當冷卻措施，輸送的介質溫度可更高。IH化工離心泵的安裝：1. 開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造 成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口端蓋完好，沒有塵土，污物等進入 泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。2. 安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安 放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊片 調正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。3. 水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊 地腳螺栓，重新檢查水平度。4. 在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的 同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端 面間隙一周上最大和最小的間
