不銹鋼多級潛水泵是我公司引進國外先進技術，研發(fā)成功的最新泵型，最大優(yōu)點：整體采用304體質不銹鋼材料，外形美觀耐用，體積小，(外徑僅128mm)，使用單相電源，安裝使用方便，軸封用耐磨機械密封，耐腐蝕性較強(PH值4～10)，噪音小，無泄漏，使用壽命長。此泵效率高，性能穩(wěn)定，可全揚程使用。完全能滿足高層建筑飲用水供給深層水源提供、國家節(jié)水一滴灌、噴灌和微灌工程等需要。 一、工作條件 (一)適用范圍 不銹鋼多級潛水泵一般用于河水、湖水等清水介質，水中固體顆粒直徑不大于0.2mm，酸堿度在6.5-8.5之間。在不合適的環(huán)境長期使用，會造成電機密封端快速腐蝕老化，密封性能下降，嚴重降低潛水泵的可靠性。 (二)電氣要求 電源為三相50赫茲，380伏，其供電電壓應保證在340伏-420伏之間(過低的電壓使長時間線圈通電轉子不工作而燒壞電機)。單臺水泵的電源容量應不小電機容量的3倍(啟動電流很大)。為了確保人身安全水泵應可靠接地，接地電阻應小于4歐姆，同時配用不大于0.3ms的漏電保護裝置。為了確保對電機進行過載、缺相、欠壓和短路保護，必須配用
DF型不銹鋼多級泵內部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼鑄造成形，流道特別光滑，軸瓦用巴氏合金，具有超強的使用壽命，避免產生二次污染。軸封采用耐磨機械密封，無泄漏。 本廠專業(yè)生產各種型號的DF型不銹鋼多級泵，性能穩(wěn)定，二十余年品質保證。泵運轉平穩(wěn)，低噪音，整機質量可靠，外形美觀、運輸方便，是理想的綠色、環(huán)保、節(jié)能的水泵?！ F型不銹鋼多級泵的日常檢查中，除監(jiān)測儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用，要像中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現(xiàn)象?！ 巴本褪强矗匆豢磧x表，確定壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無梗塞等; “聞”就是應用嗅覺，聞聞有否異常氣味，液態(tài)烴、汽油、苯等泄露的氣味，裝備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等; “問”就是聽，聽聽水泵局部的聲音，有無異常聲音，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等; “切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣才能發(fā)揮操作員的作用，在各種測試儀表、儀器的輔助下，把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，防患于未然。
1、 泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在?！?
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。水泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體?！ ∷奶嵘龑τ谌祟惿詈蜕a都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀)，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀)。比較著名的還有公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用?！ 」?00年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展。 1840～1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉泵所代替。但是在高壓小流量領域往復泵仍占有主要地位，尤其
1、臥式多級離心泵主動軸與襯套磨損后的修復 臥式多級離心泵主動軸與襯套磨損后，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓 出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯 套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或 振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求?！ ?、臥式多級離心泵主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理 臥式多級離心泵主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸?！ ?、臥式多級離心泵殼內腔的修理 臥式多級離心泵殼內腔磨損后，一般采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼 襯套。鑲套后，將內腔搪5、閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，
自吸泵漏水的原因,自吸泵打壓試漏漏水,泵打壓試漏漏水的原因 關于最近有遇到做特種車輛的廠家反映新購買的自吸泵產品就出現(xiàn)自吸泵漏水的現(xiàn)象，只有做特種車輛的廠家反映新購買的自吸泵出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，為了了解具體自吸泵漏水的原因，博禹公司特派售后服務人員到用戶現(xiàn)場了解結果發(fā)現(xiàn)用戶在為新設備系統(tǒng)進行打壓試漏的過程中自吸泵有漏水現(xiàn)象的問題，具我公司售后服務人員及用戶相關設計技術人員反饋用戶在檢測揚程18米的自吸泵密封性時自吸泵是處于靜止狀態(tài)下另外加壓3公斤壓力進入泵體來測試密封性，該檢測方法運用在自吸泵上是不合理的具體的試驗方法可以參考(國家機械行業(yè)標準 JB/T 6664.3-2004自吸泵性能試驗方法)，自吸泵在運行使用中是處于一個抽吸液體的狀態(tài)在出口閥門全關的狀態(tài)下每個泵型根據(jù)不同的揚程確定了泵系統(tǒng)最高的工作壓力，通常自吸泵出廠前已經經過全關出口閥門進行憋壓試驗過，自吸泵本來就是一個吸氣吸水的工具，在使用過程中也不可能會有壓力壓入泵體如果有壓力壓入泵體就用不著選用自吸泵產品選用離心泵即可，所以通常出廠的自吸泵產品密封部件如果沒有額外的外加壓力壓入泵體是不可能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的，所以該
水泵出水不足原因;水泵出水不足排除方法;水泵出水不足 水泵啟動后不出水：泵內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿，真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴?！ ∷贸鏊蛔闩懦椒?：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關閉閘閥或拍門;加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5米。 啟動時泵不轉：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴重彎曲。 水泵出水不足排除方法2：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸，有填料的水泵有螺桿泵、泥漿泵、多級泵或者水環(huán)式真空泵產品等 水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力?！ ∷贸鏊蛔闩懦椒?：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調整泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60
給水泵的故障處理,給水泵的故障分析,鍋爐給水泵的故障 鍋爐給水泵一般都帶有調速裝置，如液力聯(lián)軸器等，作用是根據(jù)機組負荷的變化調整給水泵的流量，減少節(jié)流損失，從而節(jié)約能源?！ ∫毫β?lián)軸器調速給水泵(以下簡稱液調泵)運行時，應能投入自動調節(jié)，以減少運行人員的操作，其調速范圍應達到25%~100%。但有些液調泵存在轉速變化率大，從而引發(fā)流量大幅度波動，可能導致斷軸事故的發(fā)生。 某電廠水泵由前置泵、主給水泵、液力聯(lián)軸器及增速齒輪組成。前置泵由電動機主軸拖動，主給水泵由電動機通過增速齒輪、液力聯(lián)軸器拖動。前置泵型號為QG50080，主給水泵型號為DG480180，液力聯(lián)軸器型號為C046，為上海電力修造廠產品?！ ″仩t給水泵的故障情況 該液調泵在一次檢修后投運時，發(fā)現(xiàn)給水自動調節(jié)特性變差。投自動時，存在流量波動大，有時達到80t/h左右，嚴重影響機組的正常運行。為分析這一問題，把正常泵的控制系統(tǒng)切換至故障泵，出現(xiàn)相同的故障問題，由此基本上排除了熱工控制方面的原因?！ ″仩t給水泵的故障處理：鍋爐給水泵液力聯(lián)軸器的調節(jié) 上世紀90年
機械密封泄漏原因,機械密封泄漏處理措施 機械密封對保證泵的正常運轉起決定性作用，及時維修出現(xiàn)故障的機械密封式非常重要的。機械密封能否長期工作，主要取決于機械密封的選型和安裝?！ C械密封泄漏原因及機械密封泄漏處理措施見下表： 故障現(xiàn)象 發(fā)生原因 處理措施 A.機械密封發(fā)生振動、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損、生成物 1.端面寬度過大 1: 減小端面寬度、降低彈簧壓力 2.端面比壓過大 2: 降低端面比壓 3.動靜環(huán)面粗糙 3: 提高端面光潔度 4.摩擦副配對不當 4:更換動靜環(huán)、合理配對 5.冷卻效果不好、潤滑惡化 5: 加強冷卻措施、改善潤滑條件 6.端面耐腐蝕、耐高溫不良 6:更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán) B.間歇性泄漏 1.轉子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補償位移 1:調整軸向竄動量 2.泵本身操作不平穩(wěn)、壓力變動 2:穩(wěn)定泵的操作壓力 C.經常性泄漏 1.泵軸振動嚴重 1:停車檢修，解決軸的竄動問題 2.密封定位不準、摩擦副未貼緊
