PN型臥式污水泥漿泵 流 量Q：30-151m^3/h 揚 程H：15~26m 應用領域：礦山 冶金 電廠等 PN型泥漿泵概述： PN型泵系單級、單吸、臥式離心泥漿泵，該型泵過流部件采用耐磨合金材料制造。葉輪與護板的間隙可以及時調整，以保持高效工作。6吋以下泵型葉輪與用螺紋聯接,8吋以上泵型用鍵聯接。軸封采用填料密封，工作時應注入高于工作壓力1kg/cm2軸封清水。該泵具有結構簡單、可靠、檢修方便、壽命長等特點。適用于礦山輸送固液兩相流體之用，輸送最大重量濃度為50-60%。 PN型臥式泥漿泵特點： 1、過流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵，使用壽命長。 2、葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高效率工作。 3、以上該型泵軸承直接安于水平中開托架內，拆檢方便調整及時，并在油池內裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。 4、泵以上的泵體較大，采用了對開的結構形式，拆裝檢修方便。 PN型臥式泥漿泵型號意義： 2PN 2-泵的吸入口徑2寸 PN-泥漿泵
自吸泵不出水,自吸泵不出水的原因,自吸泵不出水的排除方法各種自吸泵在使用過程中難免會遇到自吸泵不出水的故障現象,而很多用戶由于對自吸泵原理及結構的了解不夠全面所以找不到自吸泵不出水的原因所以我們有必要為大家分享一些自吸泵不出水的排除方法供大家參考。
城市建設趨于高層化，人們的生活用水隨之須要加壓晉升。水泵作為加壓晉升的重要裝備，使用越來越廣泛。但其帶來的噪聲及振動問題也給環境工作者提出了如何把持和防護問題。本文就水泵振動產生起源進行剖析，并提出了幾種處置看法。一、水泵振動產生原因1.由于使用時間較長，水泵磨損老化：葉輪松動;軸承損壞或軸承間隙大;2.水泵入口管、葉輪內、泵內有雜物;水泵與基礎固定不緊固，發生共振加強現像等;3.水泵工作中推進水流時，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會產生振動;4.由于水泵制造工藝不過關：轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發生碰撞或磨擦;由此，我們可以得出結論：水泵產生振動的原因很多，其中一些很多振動的產生幾呼是不可避免的。這就要求我們對于處置水泵振動問題除對水泵本身制造工藝進行加強，降低振動幅度外，通過給水泵安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器、隋性基座也成為水泵振動控制重要方法。二
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒 有逆止閥，結構最為簡單;工作最為可靠;無 故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
泵在管道上使用中一些特點及應該注意的事項(1)如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(2)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。(3)點動管道泵電機,試看電機轉向是否正確。(4)開動管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。(5)盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。(6)防爆管道泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。(7)管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。(8)管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。(9)檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵,試看熱水管道泵是否靈活。(10)向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(11)擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(12)關好管道
水泵跳閘故障的排除方法1：故障現象 ：某電廠125 mw機組自投產以來，給水泵偶爾會發生一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在 排除了開關機構故障后，按常規方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功 。后懷疑是dcs系統軟故障造成的，但改在控制盤上操作，仍會出現此現象。2：試驗查找原因：為查清楚此現象的原因，觀察開關合閘過程中各表計的變化情況，以確認是何原因使其跳閘。試驗其中電壓表監視微機跳閘回路，毫安表監視差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監視熱工保護回路。接好表計后，啟動給水泵，經過一段時間的試驗，終于有一次給水泵一啟動即跳閘，同時觀察到毫安表的指針偏轉了一下，其它監視表計沒有反應，新換上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護動作導致跳閘。3：根源分析：差動保護動作，首先懷疑被保護設備內部有故障。通過常規檢查，給水泵電機及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性連接正確。在排除設備故障和接線錯誤的原因后，差動保護在電機啟動過程中動作，表明在
化工離心泵與其它離心泵特性要求區別泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產對泵的特殊要求，化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：(1)能適應化工工藝需要泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。(3)耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
自吸泵與離心泵有什么區別:所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水)，經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵結構上有獨具一格的科學性，泵內設有吸液室、儲液室、回液室回閥、氣液分離室 ... 管路中不需安裝低閥，工作前只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。自吸泵和離心泵的區別主要是自吸泵進口管道不需要安裝底閥第一次灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水,泵體比離心泵大很多自身帶有儲水功能，具有一次引水終身自吸的功能，而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高要能劉到泵體里面來才能啟動，如果液位比離心泵低只能在進口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達到自吸的功能，或者在進口安裝引水筒，如泵長時間不工作的離心泵，在第二次啟動時進口管道和泵體里面的水基本上已經沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩，因為長時間不用的離心泵進口底閥密封不能達到完全密封的效果液體會慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工況自吸泵比離心泵效果更好。自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。離心泵體由吸入室、儲
1)檢查泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。(2)用500伏搖表檢查絕緣電阻，應不小于0.5兆歐，若低于此值，要打開放水、放氣孔，進行烘干或曬干。(3)檢查電纜線，如有破裂或折斷等情況，則應予以更換，以免漏電。(4)開動前要檢查全部電路、開關，看其接線是否正確和牢靠，然后在地面上空轉3～5分鐘(時間不宜過長，以免損壞零件或燒壞電動機繞組)，并檢查電動機放轉方向是否正確，如上述都無問題，才可放入水中使用。(5)潛水電泵放入水中使用時，決不能使電纜受力，應用繩索將它拴在井口的木架上。電泵放入水中的最大深度為3米，最小深度為0.5米(從葉輪中心算起)。(6)運行中，應經常觀測井中水位的變化情況，電動機決不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影響電動機散熱而燒壞繞組。應隨井中水位變化，隨時升降電泵，如出現水量減少或中斷，應立刻查明原因或停機檢查。電纜不能與井壁磨擦，以免電纜磨破后井水沿電纜芯滲入電機內。
