1、污泥回流泵轉動平穩自如，無卡死、停滯、振動等現象。2、污泥回流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0.2Mpa。3、污泥回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在10000小時內可靠運行而不需更換。4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。5、污泥回流泵油室內設有密封泄漏保護裝置。6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅。7、污泥回流泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。8、污泥回流泵電機定子繞組內設有熱保護開關。9、污泥回流泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定，電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的規定。10、污泥回流泵在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩、可靠。
IR型熱水循環泵，是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達到國際平均先進水平。本型泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高150℃。
管道泵的使用要點：1)試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。2)手動啟動：灌泵(第一次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。3)運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。4)正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。5)緊急停車狀況：⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統發出不正常的響聲。⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發出異聲，性能嚴重下降。⑶泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。管道泵的快速維護要點：1)每運轉500小時，應松開密封座上螺塞，用注射器抽出腔內殘留
汽蝕現象，一般不為人們重視和理解。而實際生產中產生的汽蝕問題，往往是離心泵葉輪損壞的主要原因。一般的理解為葉輪腐爛和老化。但這是怎么造成的，其機理不清楚。所以有必要了解汽蝕是怎么造成的，怎么避免。下面談談汽蝕問題及預防措施。1 汽蝕的產生大家都知道，水加熱到一定程度就會變成水蒸汽，而水蒸汽冷卻到一定溫度又會凝結成水，而且，在一個大氣壓的作用下，把水加熱到100℃ ，就開始沸騰，產生大量汽泡(稱為汽化)。而溫度和壓力是它們互相轉化的條件，當作用在水面上的壓力較高時，使水汽化所需要的溫度就高;當作用在水面上的壓力較低時，使水汽化所需要的溫度就低;當作用在水面上的壓力低到一定程度時，即使在常 溫下水也能汽化而產生大量汽泡，液體在一定溫度下開始汽化的壓力，叫作汽化壓力。水泵的汽蝕就是因為液體的汽化而產生的。人們對離心水泵的吸水原理都比較清楚，要想使水泵把低處的水吸上來，就必須使水泵葉輪的進口處形成真空，這就為水的汽化創造了條件。在一定溫度下，當葉輪進口處的壓力低到一定程度時，進入水泵的水就開始汽化，產生大量汽泡。這些汽泡和少量溶解于水中的氣體，隨水一起進入葉輪中。因為水
機械密封是水泵的唯一的密封件，機械密封的好壞，直接決定著水泵的質量。機械密封也稱端面密封或者水泵密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。
1、 根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素2、 考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、需很大占地面積;立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可以啟動，8、 便于自動盍或遠程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。3 、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。4.振動量分為：氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。5、根據流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。6、 確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和
維護和拆裝該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆?保養。當發現故障后隨時給予排除即可。1.維護該泵時應注意幾個主要部位:a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
IS80-50-200B 單級單吸離心泵 IS型單級單吸(軸向吸入)離心泵，是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型。單級單吸離心泵優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達到國際平均先進水平。本型泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
1、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環，然后裝上聯軸器。2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到兩側雙吸密封環的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
