S型單級雙吸中開泵概述： S型單級雙吸中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，泵體水平中開，檢修時不需拆卸進水和出水管路。軸封為軟填料密封;亦可改為機械密封。 S型單級雙中開泵適應于工業和城市給排水泵，可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵，亦可用于農田灌溉。“S”系列型泵是高效節能產品，具有結構簡單，性能優良的特點。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體，被輸送的介質溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。 S型單級雙吸中開泵參數范圍： 流量Q 88~1400m3/h 揚程H 12~100m S型單級雙吸中開泵型號說明： 200S95 200-吐出口徑 S-單級雙吸水平中開式離心泵 95-揚程 S型單級雙吸中開泵旋轉方向： 從電機端向泵看，“S”系列型泵逆時針方向旋轉，此時吸入口在左，吐出口在右，泵順時針方向旋轉，此時吸入口在右，吐出口在左。 S型單級雙吸中開泵主要零件材質： 泵的過流部件材質均
ZPDG型自平衡多級鍋爐給水泵 流 量Q：3.75~720m^3/h 揚 程H：75~1500m 應用領域：中、低壓和高壓給水用 ZPDG46-50×8 ZP-自平衡 DG-單吸、多級鍋爐給水泵 46-流量(m3/h) 50-泵單級揚程(m) 8-泵級數 該泵為臥式節段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封。
離心泵廣泛地應用于石油化工、煤化工等化學工業中輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力、流量.離心泵根據輸送介質性質的不同可分為酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等.由于離心泵輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，怎樣有效延長離心泵的使用周期來減少維修量呢，這對提高工廠的經濟效益有很大的作用.下面我們一起跟宜菱泵業的專家來分享怎樣延長離心泵的使用周期來減少維修量的經驗.1、對于離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇并校核需要的性能、分析抽吸、排出條件、是間歇運行還是連續運行等.離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行.泵安裝時應進行以下復查：①離心泵基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求、地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中、機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;③泵的找平、找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;④所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。一、水泵振動原因分析1、國產立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t.相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa.在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的系統高速旋轉，產生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變，振動加大，
(1)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(3)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。(4)水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。
一、管道排污泵保證零部件質量管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時，動靜環的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm.密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm.二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑調整冷卻管路調節閥開度，要確保機械密封冷卻管路
潛水泵和吸水泵是豬場必備之物，但兩者之間的工作原理是不一樣的。使用稍有不當便會造成電機燒壞，即造成經濟損失又耽擱豬場工作，所以認真掌握其工作原理及正確使用方法很有必要。
一、填料密封的檢修方法1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。2、檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。3、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。8、最后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸，使裝
(1)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。(3)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。(4)水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。
水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結構構造，及必要的操作技能與機械維修常識，有了這些知識，就能根據泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：1.泵卡住。處理方法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。2.泵不排液，灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理方法：重新灌泵;泵轉向不對。處理方法：檢查旋轉方向;泵轉速太低。處理方法：檢查轉速，提高轉速;濾網堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網，消除雜物;吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法：減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷。原因：吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況;灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法：要求重新灌泵;吸入側突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足。原因：系統靜揚程增加。處理方法：檢查液體高度和系統壓;阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆
1.提高離心泵效率 第一步，在選型時多比較各供應商的選型方案，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步，派駐一定的專業人員駐廠監制，對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制，使交付的產品是在當前的生產條件下的高效率的產品;第三步，在生產現場的安裝調試過程中，要保證泵的基礎牢靠，與驅動機對中良好，前后閥門開關靈活，管道布置設計合理，現場控制安全可行，各運行監控儀表齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監控;第四步，是在水泵的長期運行中要注意對設備的點檢，發現異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運行。 2.優化現有泵 通過調整葉輪直徑和泵的轉速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高效區內。以上調節流量揚程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。 室外送風管需考慮防水防漏措施，側墻安裝機組的室外送風管須設置一定的坡度，屋頂安
