1.在主要離心泵上推廣應用高效節能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節能產品。2.離心泵的選擇。選用新泵時，應選大廠家生產的泵，以保證離心泵高效率。3.離心泵的維護。(1)要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失;(2)當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效;4.更換時，選用了與實際運行工況參數相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10%左右。(3)在離心泵上推廣應用波紋管密封技術，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。5.定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。6.定期對離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。7.嚴格按照離心泵操作規程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。8.變頻節能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調速裝置后
普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。 屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。 此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。結構型式：1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接;2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通;3、安裝方式分臥式和立式兩種4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。產品特點:1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質;3、采用屏
PBG型屏蔽泵，采用國際上最先進的技術研發設計及制造。將最新的電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域，結合機械的特性，制造出符合國內工業所需的一系列產品。PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準IS02858及國家標準JB/T6878.2-93的規定。具有設計規范,通用化程度高，結構合理，性能穩定，運轉低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規臥式離心泵，立式管道泵的理想產品。全系列共67個品種，184個規格，其性能范圍：流量6.3～1080m3/h，揚程12.5～125m，配用電機功率0.37～160kW,轉速1450r/min和2900r/min。主要用途：①PBG型屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調制冷系統等。 ②PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴
KCB齒輪油泵的應用和結構特點|油泵齒輪的維護KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
自吸磁力泵的優點介紹由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。1.無需安裝底閥和灌引水。2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。3.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。4.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。5.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。6.當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。ZCQ型自吸式磁力驅動泵適用于工業和城市給排水，環保、建筑、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設備冷卻等
水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。水環式真空泵葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。現將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹一下。 螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。現將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹如下： 一、螺桿泵的轉速選用 螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺
1.故障: 泵不吸水，壓力表劇烈跳動。 原因: 灌注的引水不夠。泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。 解決方法: 灌足引水。檢查管路，排除漏氣現象。 2.故障: 真空表指示高度真空，泵仍不吸水。 原因: 底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。 解決方法: 檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。 3.故障: 出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。 原因: 出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。 解決方法: 降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。 4.故障: 流量低于設計流量。 原因: 葉輪堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。 解決方法: 除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。 5.故障: 泵消耗功率過大。 原因: 填料壓得過緊，填料室發熱。葉輪磨損。泵供水量過大。 解決方法: 放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥，減小流量。 6.故障: 泵內聲音反常，泵不出水。
產品說明D型臥式多級離心泵，利用離心的原理，采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，在行業內居于技術領先地位。該類產品長沙多級泵價格中也適中，是一種性價比很高的產品。產品特點臥式多級離心泵具有揚程高、功率小、效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。可供輸送不含固體顆粒(磨料)，不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用，也可通過改變泵的材質(或泵過流部分的材質)，密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。產品用途D型：D型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6Mpa，用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構和確定電機的容量等。DY型：DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～105℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產品。D型臥式多級泵結構圖：
