旋渦泵的安裝使用是否正確，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以，必須仔細，不得草率。 

一、泵安裝
1、將機組放在有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間可放置楔鐵找正。
2、裝有彈性聯(lián)軸器的泵，應保證泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器同心度?？捎貌緣|片調整使其同心。測量?jì)陕?lián)軸器外圓上下、左右差異不超過(guò)0.1mm。且軸向間隙應在2mm，且在一周內最大和最小間隙差不得超過(guò)0.3mm。
3、在機組實(shí)際運行3—4小時(shí)后作最后檢查，無(wú)不良現象則認為安裝合格。
4、特別注意：安裝泵之前，應仔細檢查泵流道和進(jìn)口管路內無(wú)雜物(特別是電、氣焊渣子)，防止其進(jìn)入泵內損壞泵的零件，甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小，甚至無(wú)流量、壓力。
二、準備
1、將泵和現場(chǎng)清理干凈。
2、試驗泵轉向，應與泵的轉向箭頭一致。一般地，泵禁止反轉、無(wú)液體空轉。電機接線(xiàn)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，但運轉時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
3、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)。驅除泵中的空氣后，將出口管路的閥門(mén)關(guān)閉。
4、用手轉動(dòng)泵軸3--5圈，以使液體充滿(mǎn)泵體內。
5、檢查各部位是否正常。
三、起動(dòng)
1、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計。如有旁通管，此時(shí)也應關(guān)閉。
2、起動(dòng)電機的同時(shí)，迅速打開(kāi)出口管路閥門(mén)。然后，打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計。調節出口閥門(mén)至泵工作壓力(流量)。注意，在出口閥門(mén)全關(guān)情況下，泵連續運行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。
3、停泵時(shí)間超過(guò)半個(gè)月以上，再次起動(dòng)前用手轉動(dòng)泵軸3—5圈。
四、運行
1、定時(shí)檢查電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。
2、進(jìn)口管路必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在抽空或汽蝕狀態(tài)下運行。
3、進(jìn)口閥門(mén)應全開(kāi)。不能用進(jìn)口閥門(mén)調節流量，避免發(fā)生汽蝕。
4、泵不宜在低于30％設計流量下連續運行。如果必須在該條件下連續運行，則應在出口處安裝旁通管。
5、泵軸承溫度不得超過(guò)70℃。
6、注意泵運行有無(wú)雜音，如有異常狀態(tài)應及時(shí)清除。
五、停止
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/min，待溫度降低到80℃以下才能停車(chē)。
2、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計，停止電機，迅速關(guān)閉出口閥門(mén)。若倒灌狀態(tài)下使用，還要關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3、如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外部引液閥。
4、短時(shí)間停車(chē)，如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)，要放凈泵內液體。下次起動(dòng)前，用手轉動(dòng)泵軸3-5圈。
5、長(cháng)期停放，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸、清洗、涂油重裝后妥善保管。