一、深井泵的使用
1、如何排除深井泵常見(jiàn)故障,起動(dòng)前的檢查
(1)檢查電動(dòng)機旋轉方向。深井泵葉輪的旋轉方向為逆時(shí)針(與鐘表指針轉動(dòng)方向相反)旋轉,若轉向相反,則需要重新連接電源接線(xiàn)。
(2)檢查各部位螺釘。檢查水泵底座螺釘是否擰緊,填料壓蓋上螺母松緊是否適度,調節螺母是否裝入并旋緊等。
(3)檢查機座、電動(dòng)機各軸承內潤滑油是否加夠。
(4)檢查防倒轉設備是否靈活有效。順時(shí)針?lè )较蛐D傳動(dòng)盤(pán),旋轉一個(gè)小角度后應被止退銷(xiāo)釘卡住不動(dòng),然后用手逆時(shí)針?lè )较蛐D傳動(dòng)盤(pán),應能靈活轉動(dòng)。
(5)檢查電動(dòng)機的所有電器設備和線(xiàn)路是否連接正確無(wú)誤。
(6)經(jīng)上述檢查均無(wú)問(wèn)題后,用壺、桶等容器向泵座旁的加潤滑水管加注清水,當要求的潤滑水量大部分已注入后,隨即起動(dòng)水泵,并繼續灌水,直到水泵出水為止。
2、如何排除深井泵常見(jiàn)故障,起動(dòng)時(shí)的注意事項
(1)全壓起動(dòng)時(shí),用交流接觸器起動(dòng),要一次推上合緊閘刀。若是降壓起動(dòng),用“星”“三角”降壓起動(dòng),待電動(dòng)機轉速和電流接近額定值時(shí)(時(shí)間為15s~20s),迅速將手柄板到“運轉”位置。
(2)起動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(cháng),以免燒壞電動(dòng)機。兩次起動(dòng)時(shí)間要相隔5分鐘以上,一是防止電動(dòng)機過(guò)熱,二是防止水回流,造成負荷超載燒壞電機。
(3)在電動(dòng)機冷態(tài)下,連續強行起動(dòng)不得超過(guò)三次,在接近容許溫度的熱狀態(tài)下,不得連續起動(dòng)。
(4)如果因起動(dòng)轉矩過(guò)大而無(wú)法起動(dòng)時(shí),可將補償器的降壓標準提高一級(由70﹪提高到80﹪)。
3、如何排除深井泵常見(jiàn)故障,運行時(shí)的注意事項
(1)運行中應隨時(shí)注意水泵運轉是否穩定,出水量是否正常,耗電(耗油)量是否適當,填料松緊是否合適,潤滑情況是否良好等。
(2)井泵每運行24小時(shí)左右,應將泵蓋上的旋蓋式油杯旋入一轉,每隔3~5日,向杯內加注鈣基潤滑脂一次。電機潤滑油,夏天可用10號機油,冬季可用6號機油。
(3)井泵運行時(shí),應經(jīng)常注意井中水位的變化情況,定期測量靜、動(dòng)水位,防止井水位過(guò)分降低,使葉輪淹沒(méi)深度不夠,吸入空氣,破壞泵的正常運行甚至不能抽水并磨損橡膠軸承。為確保正常運行,井中最低水位應高出下導流殼最少0.5m。
(4)在泵運行期間,如發(fā)現水內含有泥沙,不宜立即停車(chē),應繼續抽一段時(shí)間觀(guān)察。因有時(shí)這種含有泥沙的時(shí)間不長(cháng),抽凈后即可正常使用。如果泥沙很多,較長(cháng)時(shí)間不能抽盡,就可能是井管損壞嚴重,應及時(shí)拆出水泵進(jìn)行洗井或處理,以免淤積的泥沙降泵體埋住。
4、如何排除深井泵常見(jiàn)故障,停車(chē)時(shí)的注意事項
井泵停車(chē)前應先關(guān)閉出水管上的閘閥,再切斷電源。停車(chē)后,揚水管里的水未全部流回井里時(shí),不得重新開(kāi)動(dòng)水泵,以免起動(dòng)功率過(guò)大發(fā)生故障,一般應間隔10分鐘~15分鐘,才可重新開(kāi)機。
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如何排除深井泵常見(jiàn)故障
如何排除深井泵常見(jiàn)故障
二、深井泵的維護保養
1、深井泵上用鈣基潤滑脂的軸承,每運行半年應換油一次,換油時(shí)先用煤油或柴油清洗軸承,洗畢后添加新潤滑脂。電機軸承每運行半年,應旋下放油絲堵,放出廢油,再灌入新油。
2、深井泵長(cháng)期停用時(shí),每周應起動(dòng)運行20 ~30分鐘,以防電動(dòng)機和電器設備受潮或水泵轉動(dòng)部分銹死,然后擦油防銹。如停用期在冬季,應采取防凍措施。
3、如果水泵運行正常,一般可兩年大修一次,但大修周期最多不得超過(guò)3年。
三、深井泵常見(jiàn)故障及排除方法
1、泵起動(dòng)困難或無(wú)法起動(dòng) 原因:電壓偏低;電動(dòng)機的轉向不對,電動(dòng)機端子接頭接觸不良或首尾頭接錯及匝間斷路;電動(dòng)機引線(xiàn)線(xiàn)徑偏小或接頭過(guò)多,電阻增大;變壓器容量不夠或距井泵太遠;電動(dòng)機滾珠軸承損壞;橡膠軸承配合過(guò)緊,間隙過(guò)小;泵軸彎曲;泵體內有雜物卡住葉輪,起動(dòng)前未加灌預潤水;泵體和軸承中有沉沙。排除方法:停機待電壓平穩后使用;應將三條火線(xiàn)任意兩根進(jìn)行調接,找出始端和末端重新接線(xiàn);檢查引線(xiàn),更換引線(xiàn);更換或移近變壓器;應換新軸承;調整配合間隙;校正泵軸;消除雜物;加足預潤水;沖洗水泵,去除雜物。
2、泵雖轉動(dòng)但不出水或出水量不足 原因:井中涌水量不足或井內淤積;水泵過(guò)水部分局部堵塞;揚水管斷裂或連接螺紋脫扣;傳動(dòng)軸折斷;葉輪松脫或磨損;井泵轉速不足。排除方法:更換小流量的水泵或洗井;清除葉輪和導流殼內的雜物;按期及時(shí)檢修水泵;換軸;將錐形套鎖緊螺母擰緊,調節軸向間隙;將電源頻率調至50Hz。
3、水泵發(fā)生劇烈振動(dòng) 原因:起動(dòng)前未灌預潤水或灌水不足;軸向間隙過(guò)小,葉輪和導水殼產(chǎn)生機械摩擦或碰撞;傳動(dòng)軸彎曲或因橡膠軸承磨損過(guò)度失去支承作用,使傳動(dòng)軸擺動(dòng)或顫動(dòng);軸與軸承配合間隙不當;軸承支架偏斜。排除方法:每次起動(dòng)時(shí)加足預潤水;增大軸向間隙;停機檢查傳動(dòng)軸,對軸進(jìn)行校直;整修支架或更換已損零件。
4、電動(dòng)機功率增大 原因:水中含沙量大;軸向間隙不當;電動(dòng)機滾珠軸承損壞;填料壓蓋壓得太緊;井泵防倒轉機構失靈。排除方法:提起水泵,清理泥沙和雜物;停機調整好間隙;更換軸承;適當放松填料壓蓋螺母;應將止推裝置清洗干凈,或重新更換止推銷(xiāo)釘,如果槽已磨損,則應修理或更換止逆盤(pán)。
5、填料函發(fā)熱、軸承發(fā)熱(故障發(fā)生原因與排除方法與離心泵相同,參見(jiàn)離心泵部分)。
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Experience
Quality
Case
Patent