l 產(chǎn)品概述
ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,既可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長(cháng)纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政 l 結構及工作原理排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的無(wú)堵塞泵。
我公司生產(chǎn)的無(wú)堵塞排污泵,具有結構簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強、高效節能,使用維修方便等特點(diǎn),各項技術(shù)性能指標居國內領(lǐng)先。
最新推出的ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵,采用電機直聯(lián)結構,設計先進(jìn)、運轉平穩、結構合理,其排污效果是其他自吸式排污泵無(wú)可比擬的,具有廣闊的應用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
自吸泵的工作原理:
泵體內設有儲液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向回流外混式系統。
泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動(dòng)時(shí),泵內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著(zhù)空氣被向上拋出,液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
第二次工作時(shí)泵吸入口處裝有單向逆止閥,因此不需要再加儲水即可起動(dòng)。
自吸泵的工作過(guò)程分4個(gè)階段:
1. ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材,汽液混合過(guò)程:由于吸入室和排出口具有一定的高度,所以泵的儲液室一直存有一定量的液體,當葉輪旋轉以后,葉輪帶動(dòng)液體進(jìn)入汽液分離室至出口,葉輪進(jìn)口形成負壓,吸入室和吸入管路的空氣進(jìn)入葉輪,在葉輪出口處與葉輪內高速旋轉的液體相混合。
2.ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材, 汽液分離過(guò)程:汽液混合物通過(guò)壓水室后進(jìn)入汽液分離室,此時(shí)流速降低,由于氣體和液體的密度差大,較輕的氣體從出口逸出,較重的液體由于自身的重力和負壓吸力的原因,通過(guò)箱體與泵殼相連通的回流孔回到泵的渦殼中。
3. ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材,再循環(huán)過(guò)程:由于儲液室已有足夠的液體,所以通過(guò)回流孔返回葉輪的液體與吸入室的空氣重新混合,繼續上述的汽液分離過(guò)程,吸入管中的氣體越來(lái)越少,直至把吸入管道中的氣體全部排盡為止,泵便完成了自吸過(guò)程。
4. ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材,輸液過(guò)程:泵便完成了自吸過(guò)程后,自動(dòng)轉向輸液運行,其工作過(guò)程即為普通離心泵的工作過(guò)程。
ZW系列自吸無(wú)堵塞排污泵集自吸與無(wú)堵塞于一體,采用軸向回流外混式,主要由泵體、葉輪、密封蓋、機械密封、泵軸、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排2接管等組成。
葉輪通過(guò)螺釘直接聯(lián)接在電機的輸出軸上,葉輪通過(guò)電機軸的帶動(dòng)在螺旋形壓水室里旋轉。泵體內設有儲液腔,通過(guò)下面的回流孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向回流外混式系統。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動(dòng)時(shí),泵內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著(zhù)空氣被向上拋出,依靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣液分離,氣體輕則先從出口逸出,液體重則經(jīng)回流孔又流到工作腔,再與氣體混合。如此循環(huán)下去,直至吸入管內氣體被排盡,泵便完成自吸過(guò)程進(jìn)行正常工作。
? 采取電機直聯(lián)式結構,與國內同類(lèi)懸架式聯(lián)軸器的結構相比,具有結構簡(jiǎn)單、降低成本、增加運行可靠性等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保證了機泵完全同心,產(chǎn)生的震動(dòng)小,噪音低。
? 采用了雙葉片結構葉輪,結構簡(jiǎn)單、容易制造、運行平穩。因為液體中所含的雜質(zhì)大部分不通過(guò)葉輪,從無(wú)葉片的空腔直接出去,所以無(wú)堵塞性能良好,能輸送如馬鈴薯之類(lèi)的大顆粒物,葉輪磨損也相應減輕。
? 機械密封采用兩個(gè)單端面機械密封串連,起到了雙重保護作用,這種獨特的結構與國內同類(lèi)產(chǎn)品比較,具有更高的運行可靠性。
? 運動(dòng)零件少,主要零件只有泵體、泵蓋、葉輪和機械密封,運轉可靠性提高。
? 結構簡(jiǎn)單,體積小,占地少,重量輕,外形美觀(guān)、成本低等。
? 采用了后口環(huán)結構來(lái)過(guò)濾污水中雜質(zhì),避免了污水中雜質(zhì)對機械密封造成的損傷,起到了對機械密封的保護作用。
? 泵蓋零件采用螺旋槽結構,有效地防止了固體顆粒對機械密封的損傷。
l 泵的使用
1.ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材, 使用前,應檢查泵的轉向是否正確,轉動(dòng)是否靈活。
2. 寧開(kāi)泵體上方的加液螺塞。以后開(kāi)機不需再加儲液。不應在泵儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3. 開(kāi)機時(shí),應先開(kāi)啟出口流量控制閥,以便于自吸過(guò)程中的氣體排出。啟動(dòng)后,再調節好出口流量控制閥的開(kāi)度,使壓力表讀數指到規定區域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規定區域的下限范圍內工作,以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機過(guò)載燒壞或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運行,使泵強烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
4. ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材,運裝過(guò)程中,經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機的溫升情況,如發(fā)現噪聲和其他不正常聲音時(shí),應停機檢查,排出故障后方可運行。
5. 停機時(shí),應先要關(guān)閉出口流量控制閥,然后再停機,以免因虹吸作用導致泵體內儲液量的不足。
6.ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材, 定期進(jìn)行加油、維護、如長(cháng)期停止使用應將泵拆卸清洗上油,妥善保存。
l 泵的安裝
泵安裝好壞對泵的運行和壽命有較大的影響,所以必須仔細進(jìn)行。(規范的泵管路安裝見(jiàn)示意圖)
1.ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材, 泵吸入口的安裝高度盡量不要超過(guò)5米,應特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2. 泵的出口處應先裝垂管(一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門(mén)和其他管路。
3. 要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(cháng)度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算)
4.ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵教材, 長(cháng)距離輸送時(shí)應選用較大管徑。泵的管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5. 排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門(mén)外面。
l 故障與排除
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故? 障 | 原? 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 |
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泵出水不足 |
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泵噪音、 振動(dòng)過(guò)大 |
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軸承溫度過(guò)高 |
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泵泄漏 |
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長(cháng)沙水泵的安裝維修及保養????????? 水泵選型的方法
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Quality
Case
Patent