高溫給水泵是熱力發(fā)電系統的重要輔機設備之一，主要用于電廠(chǎng)鍋爐供給水，其作用是將除氧器水箱內具有一定溫度的除氧水輸送到鍋爐或高壓加熱器。輸送介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體(水、導熱油、乙二醇等)。廣泛用于燃煤發(fā)電或熱電聯(lián)產(chǎn)工程、煤氣發(fā)電等鍋爐給水及鋼鐵、鋁業(yè)、鎂業(yè)、礦山等高壓或中壓給水。

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高溫給水泵型號

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　　高溫給水泵主要分為低中壓、次高壓、高壓，次高壓或高壓給水泵一般為DG型鍋爐給水泵，部件采用鑄鋼或不銹鋼材質(zhì)，溫度大于105度也必須采用鑄鋼材質(zhì)。

DG型鍋爐高溫給水泵價(jià)格：0.79-16.8萬(wàn)

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　　DG型高溫鍋爐給水泵是給水泵廠(chǎng)家中聯(lián)泵業(yè)根據工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規范開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了國家推薦使用的優(yōu)秀節能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿(mǎn)足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運轉安全、平穩、噪音低、壽命長(cháng)、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過(guò)改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。

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　　為了適應以提高可靠性和節能為中心的設備更新，我公司中聯(lián)泵業(yè)綜合引進(jìn)國內外先進(jìn)技術(shù)，結合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗和本公司技術(shù)，針對軸承壽命、軸端密封等實(shí)際應用，自主研發(fā)出了高溫高壓DGP型自平衡鍋爐給水泵。

DGP型自平衡高壓高溫鍋爐給水泵價(jià)格3.12-28.8萬(wàn)

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　　DGP型自平衡鍋爐高溫給水泵改變了軸承體結構和潤滑方式，低壓端采用滾珠軸承，高壓端(尾端)采用背靠背角接觸軸承;潤滑方式：飛濺式潤滑(30-40#機油或汽輪機油)不需要稀油站;獨特的結構強度設計，軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，熱脹冷縮時(shí)均勻對稱(chēng)性好，機械密封定位好、軸承潤滑方式好，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能，加上輔助冷卻系統，耐溫范圍可達250℃。獨特的結構強度設計，泵的單級揚程達1.5mpa(150米)，出口壓力可達15mpa(總揚程≧1500m)。

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　　DGP型鍋爐給水泵為高壓自平衡多級離心泵，具有對稱(chēng)的葉輪轉子部件，各級葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，不用平衡盤(pán)或平衡鼓結構就能實(shí)現轉子軸向力的平衡。除此之外，DGP型高溫鍋爐給水泵的末端設置了承擔瞬時(shí)軸向力和殘余軸向力的推力軸承，當泵啟動(dòng)、停車(chē)瞬間及系統工況突然發(fā)生變化時(shí)，該推力軸承可承受足夠大的軸向力以保證泵不至于損傷。

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　　一般多級離心泵在正常運行時(shí)，由于平衡盤(pán)或平衡鼓機構隨轉子高速旋轉，轉子部件產(chǎn)生的巨大軸向力是靠泵體上的固定件（即平衡盤(pán)座）與轉動(dòng)件（即平衡盤(pán)）之間形成一定的液膜而承受該軸向力。平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座之同的同隙小，易發(fā)生氣蝕和振動(dòng)現象。而在離心泵的啟動(dòng)、停止以及負荷發(fā)生變化時(shí)軸向力會(huì )隨之發(fā)生巨大變化，為使平衡該軸向力，轉子部件必須軸向移動(dòng)（一般竄量在1-3mm內），導致平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座之間的間隙的突變，在慣性力的作用下平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座直接接觸，必然造成平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座之問(wèn)的摩擦而磨損，通常出現平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座發(fā)生干磨而咬合，平衡機構被破壞，嚴重時(shí)主軸扭斷出現重大停車(chē)事故。特別是在輸送高溫、含氣體和固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，極容易破壞平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座之間的液膜發(fā)生干摩擦現象，大大降低了使用周期。DGP型高溫鍋爐給水泵就很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。

　　DGP型自平衡鍋爐高溫給水泵優(yōu)化了DG型給水泵泵水力模型和結構設計，取消了DG泵的軸向力平衡機構，利用正反葉輪對稱(chēng)布置，各級對稱(chēng)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤(pán)結構就能實(shí)現泵腔內軸向推力的自動(dòng)平衡;由于無(wú)平衡裝置，水泵轉子沒(méi)有了平衡系統的摩擦及軸向脈動(dòng)，沒(méi)有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實(shí)際性能參數優(yōu)于設計要求，比傳統DG多級泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運行效率，降低了運行成本。

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　　DGP型自平衡高溫鍋爐給水泵取消了平衡盤(pán)等軸向力平衡機構，采用葉輪對稱(chēng)布置，運行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因為工況變化，平衡系統失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動(dòng)加劇、零件損壞、轉子抱死、斷軸等故障;泵軸始終處于受拉狀態(tài)，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使得泵的運行平穩性和可靠性更高，運行安全系統也增加了，水泵的使用壽命就更長(cháng)，能無(wú)故障運行8000小時(shí)以上。

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　　鍋爐給水泵在運行過(guò)程中，要求泵的流量-揚程曲線(xiàn)平坦、高效區寬。DGP型高溫給水泵在葉輪及導葉水力設計時(shí)，充分考慮了泵運行水力性能的要求，其性能曲線(xiàn)平坦，高效區寬廣，保證操作在較寬范圍內調整流量而不致壓力有大的下降及效率的下降，保證設備安全可靠及經(jīng)濟運行。由于其結構及密封方面的先進(jìn)性，同時(shí)采用優(yōu)化設計的水力模型，其效率比同流量、同揚程、同級數的平衡盤(pán)式多級離心泵高。

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　　DGP型高溫給水泵通過(guò)精密研制的螺旋密封巧妙實(shí)現泵腔的級間無(wú)接觸密封，利用反螺旋反抽的原理，泵腔內高壓經(jīng)過(guò)葉輪級間密封、平衡軸套密封以及節流襯套密封等一系列反螺旋密封衰減達到常壓，并通過(guò)平衡管部件使泵腔高壓端的介質(zhì)與泵吸入口相通，從而實(shí)現泵腔液體的內循環(huán)和無(wú)泄漏，軸端的密封采用螺旋密封與杋械密封組合形式，特別是泵的高壓端，首先由螺旋密封把高壓水的壓力衰減達到常壓，使械密封的介質(zhì)壓力較低，為機械密封提供了良好的密封條件，極大地提高的機械密封的使用周期，由于　　DGP型采用無(wú)接觸密封，泵幾乎無(wú)易損件，大大降低了維護和維修的工作量，將維修成本減少到了最低限度，并減低了操作工人的勞動(dòng)強度。