機械密封是不銹鋼多級離心泵的一種密封形式，機械密封的尺寸是否與泵吻合關(guān)系到不銹鋼多級離心泵在運轉時(shí)是否泄漏，所以說(shuō)在安裝機械密封時(shí)一定要注意機械密封的尺寸以及安裝要求。

不銹鋼多級離心泵	機械密封

? ? ? 機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的不銹鋼多級離心泵機械密封無(wú)漏泄，機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

　　1、測量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數據是用來(lái)驗證動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1-2mm，對于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3、測量靜環(huán)防轉銷(xiāo)子的長(cháng)度及銷(xiāo)孔深度，防止銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現會(huì )損壞機械密封。

　　4、測量補償彈簧的長(cháng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì )直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(cháng)時(shí)間運行后長(cháng)度會(huì )縮短，補償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機械密封還會(huì )因為離心力的原因而變形。

　　5、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

　　校對好不銹鋼多級離心泵的尺寸后，確定機械密封符合不銹鋼多級泵，然后按照安裝要求將機械密封安裝到不銹鋼多級離心泵上面。

　　多級離心泵機械密封安裝中的要求：

　　1、軸的徑向竄動(dòng)量不超過(guò)±0.5mm。

　　2、、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸的密封端面片面度和表面粗糙度均應符合要求。拆裝時(shí)要仔細，避免磕碰，損傷密封面;嚴禁用手錘和鐵器敲擊。

　　3、安裝機械密封處軸套或軸的徑向圓跳動(dòng)應符合相應規定，表面粗糙度達3.2，徑向偏差不超過(guò)h6.

　　4、彈簧的壓縮量必須調節適當，使彈簧壓縮后的長(cháng)度為其工作長(cháng)度。

　　5、安裝時(shí)必須將安裝部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。密封面在裝配時(shí)刻涂抹透平油和錠子油。

　　多級離心泵的機械密封在安裝前應進(jìn)行哪些方面的檢查

　　(1)密封腔尺寸的復查。

　　(2)軸的徑向游動(dòng)量符合標準。

　　(3)軸的軸向竄動(dòng)量符合技術(shù)要求。

　　(4)軸的旋轉中心線(xiàn)與密封腔孔的同心度應在0.13mm以?xún)取?/span>

　　(5)不允許外部的管道振動(dòng)等因素影響機械密封的使用性能。

　　(6)軸的旋轉中心線(xiàn)與密封端面的垂直度符合轉速范圍內的技術(shù)標準。

　　(7)密封元件保持清潔，并做靜態(tài)試漏試驗。

　　(8)軸和軸套的粗糙度必須符合技術(shù)要求。

　　(9)對于高壓泵的殼體必要時(shí)做水壓試驗。