水泵閥門(mén)是流體輸送系統中的控制部件，閥門(mén)具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門(mén)作為管道的重要控制元件。管道系統選擇最適合的閥門(mén)很重要，關(guān)系到管道的安全、流量損失、成本等，比如輸送腐蝕性介質(zhì)的化工泵或油泵；一定要熟悉閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據。

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　　目前，我國泵閥行業(yè)已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、節流閥、旋塞閥、隔膜閥、安全閥、調節閥、疏水閥和特種閥門(mén)等12大類(lèi)；最高工作壓力為600MPa，最大公稱(chēng)通徑達5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(zhì)(如笨、乙烯等)、有毒介質(zhì)(如硫化氫)、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)(金屬鈉、—回路純水等)。閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠配套生產(chǎn)各種液動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)裝置。面對如此眾多的閥門(mén)品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統最適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應了解閥門(mén)的特性；其次應掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據;再者應遵循選擇閥門(mén)的原則。

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一、閥門(mén)的特性有使用特性和結構特性

　　使用特性確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等);產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門(mén)傳動(dòng)方式等。

　　結構特性它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門(mén)的結構長(cháng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

二、選擇閥門(mén)的步驟

　　1. 明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，山東奧太確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等

　　2. 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等

　　3. 確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等

　　4.根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等。

　　5. 選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等

　　6. 確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等

　　7.確定閥門(mén)的參數：對于自動(dòng)閥門(mén)，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑

　　8.確定所選用閥門(mén)的幾何參數：結構長(cháng)度、奧太焊機配件法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等

　　9. 利用現有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當的閥門(mén)產(chǎn)品

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三、選擇閥門(mén)的依據

　　1. 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式

　　2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等

　　3. 對閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等

　　4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等

　　5.對閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求(在選定參數時(shí)應注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。)

　　根據上述選擇閥門(mén)的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構進(jìn)行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。

　　管道的最終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著(zhù)介質(zhì)在管道內的流向方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

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四、正確選用閥門(mén)的意義

　　正確選用閥門(mén)，對保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門(mén)使用壽命，滿(mǎn)足裝置長(cháng)周期運行是至關(guān)重要的。許多閥門(mén)事故的主要原因是閥門(mén)選用不當，如在寒冷地區使用了鑄鐵閥門(mén)，因油中含水積于閥體中，冬季結冰很容易凍裂閥門(mén)。在一些泵體出口閥門(mén)中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場(chǎng)合，常常采用管小閘閥來(lái)調節流量的方法，由于閘閥板局部打開(kāi)，產(chǎn)生振動(dòng)，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門(mén)的泄露。另外，閥門(mén)質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響。

　　如某化肥廠(chǎng)發(fā)生特大爆炸事故，事故原因查明，是一起由閥門(mén)存在嚴重質(zhì)量問(wèn)題造成的責任事故。爆炸原因是：二段出口閥門(mén)承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統內0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周?chē)諝饣旌闲纬杀ㄐ詺怏w空間，發(fā)生氣體化學(xué)爆炸。據檢測該閥門(mén)有多項指標不符合國家有關(guān)標準。另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類(lèi)為介質(zhì)的閥門(mén)，非可燃氣體專(zhuān)用閥門(mén)，設計部門(mén)選型也是錯誤的。因此，正確選擇閥門(mén)對裝置生產(chǎn)、安全、長(cháng)周期運行，提高效率都顯得非常重要。長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的DF(P)型耐腐蝕自平衡多級泵，該泵采用集裝式機封，并采用特殊材質(zhì)密封圈，嚴防水泵漏油情況發(fā)生；同時(shí)，煤安級安全認證配套高品質(zhì)防爆電機，將燃爆隱患徹底杜絕。

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五、選用閥門(mén)的原則

　　石油化工生產(chǎn)裝置用閥門(mén)應滿(mǎn)足以下基本原則

　　可靠性

　　石油化工生產(chǎn)要求連續、平穩、長(cháng)周期運行。因此，要求采用的閥門(mén)應有高的可靠性，安全系數大，不能因為閥門(mén)故障造成重大生產(chǎn)安全及傷亡事故；滿(mǎn)足裝置長(cháng)周期運行的要求，長(cháng)周期連續生產(chǎn)就是效益;另外，減少或避免由于閥門(mén)引起的“跑、冒、滴、漏”，創(chuàng )建清潔、文明工廠(chǎng)、推行HSE管理。

　　滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求

　　閥門(mén)應滿(mǎn)足操作介質(zhì)、壓力溫度及用途需要，這也是閥門(mén)選用最基本的要求。例如需要閥門(mén)起超壓保護作用，排放多余介質(zhì)的，應選用安全閥、溢流閥;需要防止操作過(guò)程中介質(zhì)回流的，應采用止回閥;需要自動(dòng)排出蒸汽管道和設備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體，同時(shí)又要阻止蒸汽逸出，應選用疏水閥。另外，對有腐蝕介質(zhì)，應選用耐腐蝕材料閥體等。

　　操作、安裝、檢修維修方便

　　閥門(mén)安全好后，應能使操作人員正確識別閥門(mén)方向、開(kāi)度標志、指示信號，便于及時(shí)果斷地處理各種應急故障。同時(shí)，所選閥門(mén)類(lèi)型結構應盡量簡(jiǎn)單，安裝和檢修維修方便。

　　經(jīng)濟性

　　注意節約投資，降低裝置成本，今天的投資就是明天的成本。對于一般場(chǎng)合，國內生產(chǎn)能滿(mǎn)足使用要求，應選用國產(chǎn)閥門(mén);幾種不同閥門(mén)類(lèi)型都能滿(mǎn)足使用要求的，應選用價(jià)格低廉的、結構簡(jiǎn)單的閥門(mén);普遍材質(zhì)能滿(mǎn)足使用要求的，不應該選用較高等級的材質(zhì)，如Cr-Mo鋼、不銹鋼、巴氏合金等。

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六、保管維護

　　閥門(mén)與其他機械產(chǎn)品一樣，也是需要維護保養的。這項工作做的好，可以延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命，下文將介紹閥門(mén)的維護保養。

　　*保管維護的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降低質(zhì)量。米勒焊機配件而實(shí)際上，保管不當是閥門(mén)損壞的重要原因之一。

　　*閥門(mén)保管，應該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀(guān)，主要是保護閥門(mén)不致碰壞。

　　*由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。

　　* 對短期內暫不使用的閥門(mén)，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

　　* 對剛進(jìn)庫的閥門(mén)，要進(jìn)行檢查，如在運輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。

　　* 閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。

　　* 對能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油，加以保護。

　　* 放置室外的閥門(mén)，必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉庫要保持清潔干燥。

　　使用維護

　　* 使用維護的目的，在于延長(cháng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。

　　* 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。

　　* 不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，也要定期轉動(dòng)手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

　　* 室外閥門(mén)，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。

　　* 如閥門(mén)系機械待動(dòng)，要按時(shí)對變速箱添加潤滑油。

　　* 要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。

　　*要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì )磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。

　　* 不要依靠閥門(mén)支持其它重物，不要在閥門(mén)上站立。

　　*閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

　　填料的維護保養

　　*填料直接關(guān)系著(zhù)閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，閥門(mén)也就等于失效，特別是尿素管線(xiàn)的閥門(mén)，因其溫度比較高腐蝕比較利害，填料容易老化。加強維護則可以延長(cháng)填料的壽命。

　　*閥門(mén)在出廠(chǎng)時(shí)，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準。閥門(mén)裝入管線(xiàn)后，由于溫度等因素的原因，可能會(huì )發(fā)生外滲，這時(shí)就要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。

　　*有的閥門(mén)填料里裝有二硫化鉬潤滑膏，當使用數月后，應及時(shí)加入相應的潤滑油脂，當發(fā)現填料需要增補時(shí)，應及時(shí)增加相應填料，以確保其密封性能。

　　傳動(dòng)部位保養

　　閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，原加入的潤滑油脂會(huì )不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會(huì )使潤滑油不斷在干涸。因此，對閥門(mén)的傳動(dòng)部位應經(jīng)常檢查，發(fā)現缺油應及時(shí)補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

　　閥門(mén)注脂時(shí)的維護保養

　　*閥門(mén)注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

　　*閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

　　*閥門(mén)注脂時(shí)，注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護保養時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

　　*閥門(mén)注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認閥門(mén)閥球或閘板表面潤滑均勻。

　　*注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。閥門(mén)打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

　　*注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，最后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

　　*注脂時(shí)也要觀(guān)察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥，如果存在開(kāi)位過(guò)盈，可向里調整開(kāi)位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開(kāi)位平齊，關(guān)不到位，會(huì )造成閥門(mén)關(guān)不嚴。同理，調整關(guān)到位，也要考慮開(kāi)位相應的調整。確保閥門(mén)的直角行程。

　　*注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類(lèi)氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應用。

　　*注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

　　*注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費力。

　　*有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

　　*閥門(mén)維護時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機構中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機構或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件會(huì )使電機空載或超扭矩保護跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān)，如強行操作，將損壞內部合金部件。

　　水泵閥門(mén)維護保養需要以科學(xué)的態(tài)度去對待，這樣才能使閥門(mén)維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使的能夠生產(chǎn)正常運轉，減少停車(chē)、增加經(jīng)濟效益，在水泵閥門(mén)這一方面，必須做好這三點(diǎn)。
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