? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵在礦山、石油、化工等行業(yè)被廣泛應用,發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用,耐磨離心泵零部件稍有故障就有可能引起重大的機電人身事故。

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? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵結構與原理

? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵泵體主要由吸入段、中段、吐出段、平衡裝置、密封裝置冷卻裝置等部分組成。當電機帶動(dòng)水泵高速旋轉時(shí),葉輪將流體介質(zhì)高速甩向葉片的四周,并通過(guò)導葉將高速流體介質(zhì)傳遞給下級葉輪,經(jīng)過(guò)逐級加速即可獲得較高的揚程,總而滿(mǎn)足排水的要求.

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? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵零部件故障分析與處理

? ? ? ?葉輪與口環(huán):

? ? ? ?水泵葉輪的葉片大多因為氣蝕或吸人固體物、金屬雜質(zhì)等使之受損?？诃h(huán)(又稱(chēng)密封環(huán))的磨損一般因為安裝過(guò)程中的穿量不當造成也可能葉輪的背帽松動(dòng)造成口環(huán)的磨損。若口環(huán)磨損嚴重,則應該更換葉輪;若口環(huán)磨損較輕,則可進(jìn)行修復。

? ? ? ?平衡裝置:

? ? ? ?平衡盤(pán)與平衡環(huán)磨損過(guò)多(一般超過(guò)2mm)或凸凹不平時(shí)先補焊或研磨泵殼上的凹槽并在平衡環(huán)與泵殼結合面處加1塊3mm厚的橐四氟乙烯墊片。這樣既消除了補焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,墊片材料又軟硬適中。磨損過(guò)多時(shí)應更換新的平衡環(huán)和平衡盤(pán)

? ? ? ?機械密封:

? ? ? ?機械密封有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對滑動(dòng)從而防止流體泄漏。機械密封滲漏的比例占全部維修泵滲漏的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到泵的正常運行。機械密封滲漏會(huì )導致泵轉子軸向竄動(dòng)量大輔助密封與軸的過(guò)盈量增大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉,動(dòng)靜環(huán)磨損后得不到補償位移。在裝配機械被密封酎,軸的軸向窗動(dòng)量應當小于0.1mm,輔助密封與軸的過(guò)盈量應適中在保證徑向密封的同時(shí)還要保證動(dòng)環(huán)裝配后能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來(lái))。

? ? ? ?泵軸:

? ? ? ?泵軸是轉子的核心零件其上裝有葉輪、軸套,在泵體中髙速旋轉。泵軸彎曲軸承座與泵軸的同軸度偏差會(huì )造成葉輪、導葉輪、泵殼、密封環(huán)及軸套的磨損,使泵體振動(dòng)加大,軸向推力也增大,平衡盤(pán)與平衡座發(fā)生摩擦。只要泵軸不產(chǎn)生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲都可修復使用。軸的彎曲量不能超過(guò)0.06mm,大于該值時(shí)應校直,最好用螺旋壓力機不加熱校直.

? ? ? ?軸承溫度:

? ? ? ?造成軸承溫升過(guò)高而最終燒毀軸承的因素有:①平衡鼓平衡軸向力效果不好,殘余軸向力過(guò)大引起軸承負荷過(guò)大。②潤滑油不合格,油量不足或油腔內有鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承。③泵軸承角度誤差過(guò)大使軸承負荷加大。④軸承間隙不足或軸承內外圈交叉定位造成內外圈錯位使負荷增大。

? ? ? ?轉子軸向竄動(dòng)量:

? ? ? ?當泵裝配完畢后要對轉子的整體竄量進(jìn)行測量。先不安裝平衡盤(pán),在安裝平衡盤(pán)處裝一軸套并用鎖緊螺母將其和各級轉子一起鎖緊為一個(gè)剛體先將轉子推向吸入方向使得葉輪與泵體兩者的密封環(huán)靠近,用深度尺測出軸肩到泵體某一平面的距離a。然后將轉子拉向排出側,使得葉輪后蓋靠近導葉測量此時(shí)的距離為b,a-b即為泵的總竄量。測量出總竄量后將其與泵說(shuō)明書(shū)給出的竄量值進(jìn)行比較如果測量值大于給出值1mm,則應更換磨損葉輪。若軸向竄動(dòng)量大時(shí)允許在平衡盤(pán)與平衡環(huán)之間加一表面光潔、厚度均勻的調整墊調整。

? ? ? ?聯(lián)軸器間隙:

? ? ? ?在煤礦用耐磨離心泵運轉過(guò)程中隨著(zhù)平衡盤(pán)的磨損轉子會(huì )不斷向吸入口側移動(dòng),因此檢修時(shí)應對聯(lián)軸器的間隙進(jìn)行適當調整?？紤]到泵軸受熱膨脹的影響,根據檢修相關(guān)標準規定聯(lián)軸器的何隙應比其規定值大2-3mm.

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