在防腐泵選型中常常存在以下情況：　　一種是為省事，把工況相近的型號(hào)全部統(tǒng)一到同一型號(hào)、規(guī)格上，以方便今后的管理，例如備用泵的統(tǒng)籌調(diào)度，備件的互換性好，由此也可以壓縮備品備件的庫(kù)存量，達(dá)到節(jié)約資金的目的。壞處是有部份泵是勉強(qiáng)湊合著用，會(huì)產(chǎn)生大馬拉小車(chē)，功能性浪費(fèi);或泵機(jī)性能或功能和實(shí)際需求不匹配，造成設(shè)備易損壞，或維修費(fèi)用增多。往往事與愿違：本想統(tǒng)一規(guī)格用泵，節(jié)省費(fèi)用，而結(jié)果卻是損壞增多，檢修頻繁，費(fèi)用增加。　　另一種選型的方法剛好與此相反，因工況有別，即把泵的型號(hào)、規(guī)格高度細(xì)分化，導(dǎo)致備品備件增多，庫(kù)存增多，資金占用增多的三多現(xiàn)象。　　以上兩種情況的存在現(xiàn)較為普遍。它們各有長(zhǎng)處，但也各有不足，采用何種方法要因?qū)嶋H情況而定，我們不贊成過(guò)度統(tǒng)一規(guī)格型號(hào)，也不贊成過(guò)度細(xì)分規(guī)格型號(hào)，要看是否能有利于生產(chǎn)、有利于管理、有利于節(jié)約費(fèi)用，如果能滿足三個(gè)有利于的要求，那么采用統(tǒng)一型號(hào)的選型方法，反之則不然。　　選型實(shí)例：濕法冶煉企業(yè)中，往往為了方便，把普通料漿泵用作壓濾機(jī)配用泵，這樣雖然方便了管理、降低了首次采購(gòu)成本、有利了備品備件的采購(gòu)和儲(chǔ)存等，但由于普通流程泵要

1、葉輪是多級(jí)泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖2、泵體也稱泵殼，它是多級(jí)泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處

　　離心泵是廣泛應(yīng)用于化工泵工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

?多級(jí)泵就是離心泵其中的一種，首先介紹離心泵的原理與特點(diǎn):離心泵是根據(jù)離心力的原理在設(shè)計(jì)的，采用高速的旋轉(zhuǎn)離心葉輪將介質(zhì)物料等甩出工作的，從而就具備了傳送介質(zhì)的能力。

　　離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長(zhǎng)離心泵的使用周期，減少維修量，對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。　　1、離心泵的選擇及安裝　　離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：　　①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;　　②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);　　③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;　　④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　　2、離心泵的使用

　　大型立式離心水泵在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運(yùn)行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對(duì)其進(jìn)行減振治理。　　一、水泵振動(dòng)原因分析　　1、國(guó)產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它增加了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造。此四臺(tái)水泵運(yùn)行壓力長(zhǎng)期為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。　　2、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng);電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水

　　本文主要從設(shè)計(jì)角度出發(fā)，弄清這些小流量不穩(wěn)定的形成機(jī)理并分析其影響因素，從而來(lái)指導(dǎo)低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心泵的設(shè)計(jì)，使高速離心泵的揚(yáng)程流量特性線H~Q不存在正斜率上升段，即高速離心泵具有很好的小流量工作穩(wěn)定性。　　產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象的機(jī)理　　產(chǎn)生小流量不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因主要是誘導(dǎo)輪進(jìn)口前緣外徑處產(chǎn)生的回旋流、離心輪進(jìn)口的回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道內(nèi)的尾跡-射流結(jié)構(gòu)與流動(dòng)分離、以及葉輪與蝸殼聯(lián)合工作時(shí)出現(xiàn)的葉輪出口二次流等。這些因素的存在，一方面影響了高速離心泵的流場(chǎng)分布，另一方面又消耗了很大的能量，致使小流量區(qū)的揚(yáng)程和效率下降，因此就很容易使高速離心水泵特性線出現(xiàn)正斜率上升段，從而使高速離心泵在小流量工況下產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。下面就對(duì)這幾種不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行闡述。　　1.進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理　　關(guān)于葉輪進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者作了研究。Stepanoff是較早對(duì)離心泵葉輪進(jìn)口回流機(jī)理進(jìn)行研究的學(xué)者之一，他認(rèn)為液體流動(dòng)是靠能量坡度維持的，在流量降低到了接近零時(shí)，由于液體慣性力的作用，葉輪有可能使其進(jìn)口周?chē)膱A周速度增加，因此管壁附近的能量增加，

　　淺談檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用法　　一、滾動(dòng)軸承　　1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。　　軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。　　6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線的80。　　二、滑動(dòng)軸承

　　離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng)，就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕，性能就會(huì)下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等，嚴(yán)重時(shí)，甚至使泵無(wú)法工作。所以，應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區(qū)，不僅電機(jī)超載，而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕，影響了正常的工作，后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個(gè)問(wèn)題。　　一.氣蝕情況　　泥船上使用的沖水泵型號(hào)為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚(yáng)程Hn=41.3m;電機(jī)功率Pn=55kw。船建成后，根據(jù)實(shí)測(cè)得到的泵參數(shù)為：HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)每當(dāng)啟動(dòng)后運(yùn)行不太長(zhǎng)的時(shí)間，出水量就不穩(wěn)定，而且隨著時(shí)間的持續(xù)，情況越來(lái)越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時(shí)，操作人員不得不打開(kāi)泵的放氣閥，只有不時(shí)地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定。　　二.氣蝕原因　　在沖水泵管路系統(tǒng)中，盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(zhǎng)(管段長(zhǎng)L1=8.5m)，但由于出水管較

　　多吸頭排污泵由三部分組成，即：工作部分、揚(yáng)水管部分、井上部分。　　工作部分主要由上殼、中殼、下殼、葉輪、錐套、殼軸承、葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式。在各導(dǎo)流殼上鑲有密封環(huán)，以便在磨損后易于更換，殼體之間用螺栓連接。揚(yáng)水管部分主要由揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、支架組等構(gòu)成。　　二、多吸頭排污泵存在的問(wèn)題多吸頭排污泵運(yùn)行中由于振動(dòng)增大，使深井泵無(wú)法運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致?lián)P水管脫開(kāi)或傳動(dòng)軸斷軸現(xiàn)象發(fā)生，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重的影響。　　三、原因分析及排除方法引起長(zhǎng)軸泵振動(dòng)的因素較多，通過(guò)日常檢修工作總結(jié)，歸納其振動(dòng)原因主要有以下幾點(diǎn)：　　1、啟動(dòng)前未灌預(yù)潤(rùn)水或灌水不足，泵在轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)軸與支架組內(nèi)橡膠軸承發(fā)生干摩擦，引起劇烈振動(dòng)。因此在水泵啟動(dòng)前，必須向橡膠軸承內(nèi)連續(xù)灌水3~5mm，直到泵座預(yù)注孔有水流出為止。　　2、深井泵運(yùn)行中葉輪與殼體摩擦。其主要原因是在啟動(dòng)泵前，由于軸間間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起葉輪與泵殼直接接觸摩擦，產(chǎn)生振動(dòng)。發(fā)生此類現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停泵，重新調(diào)整葉輪軸向間隙，使調(diào)整串量等于安裝總串量的一半。　　3、傳動(dòng)軸及電機(jī)軸彎曲由于各軸運(yùn)輸、保管不當(dāng)或

熱泵熱水器的工作原理和家用空調(diào)、電冰箱等的工作原理基本相同，通過(guò)流動(dòng)媒體(以前一般為氟利昂，現(xiàn)在由替代氟利昂類產(chǎn)品所代替)在蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，冷凝器和膨脹閥等部品中的氣相變化(沸騰和凝結(jié))的循環(huán)來(lái)將低溫物體的熱量傳遞到高溫物體中去。

　　起動(dòng)與停車(chē) :　　㈠起動(dòng)前準(zhǔn)備　　1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。　　2. 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。　　3. 用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。　　4. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。　　㈡起動(dòng)與運(yùn)行　　1. 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。　　2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。　　3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，