水泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。　

　　如何選擇化工泵機械密封: 這成為了每個消費者頭疼的事情。長沙中聯(lián)泵業(yè)專家溫馨提示：無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的 可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：　　1、密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面 和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面 機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。　　2、密封材料化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面， 兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

　　化工泵的選用問題注意　　耐腐蝕問題　　一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：　　1.硫酸　　作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。　　2.鹽酸　　決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。　　3.硝酸　　一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L

GC型水泵系臥式單吸多級分段離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。該型泵中，1.5GC、2.5GC、4GC、四個型號當流量為6-45 m 3/h時，總揚程可達46-287米。可輸送110℃以下的純凈清水，適合鍋爐給水，工廠及城市給水之用。泵型號意義：2.5GC-6×52.5-吸入口直徑(毫米)被25除得值并化整。GC-鍋爐給水泵。6-縮小為0.1泵的比轉(zhuǎn)數(shù)，即比轉(zhuǎn)數(shù)為605-葉輪數(shù)量或級數(shù)。結(jié)構(gòu)說明GC型水泵為多級分段式，1.5GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上，均垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對淮導翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時務必注意，若有偏差必須調(diào)整。GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。該系列

GC系列多級鍋爐給水泵,具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用。GC系列多級鍋爐給水泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品特點GC系列多級鍋爐給水泵1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。產(chǎn)品用途GC系列多級泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。性能參數(shù)GC系列多級鍋爐給水泵詳細性能參數(shù)。該型號水泵由湖南利圣德節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)，詳細性能數(shù)據(jù)請致電我公司，我公司將竭誠為您服務。湖南利圣德節(jié)能科技有限公司，歡迎您的到來。

一、GC鍋爐給水離心泵產(chǎn)品概述：GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。二、GC鍋爐給水離心泵結(jié)構(gòu)圖：三、GC鍋爐給水離心泵產(chǎn)品特點：GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調(diào)整。GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平

由于潛水電泵本身和選用潛水電泵的泵站具有很多優(yōu)點，因此，今后我國的需求量將持續(xù)增長，并有以下主要發(fā)展趨勢。1.發(fā)展大中型潛水電泵大中型潛水電泵具有簡化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資的突出優(yōu)點，一般可降低成本40%～60%，縮短工期1/2～2/3。因此，將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面得到越來越廣泛的應用。預計將來的需求量將較大。2.發(fā)展多功能多用途潛水電泵我國潛水電泵的形式和國外著名的潛水電泵生產(chǎn)廠的產(chǎn)品相比還不夠多，如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質(zhì)的潛水電泵等生產(chǎn)的還很少，然而其市場的需求量又很大，因此，具有很好的發(fā)展前途。3.開發(fā)高可靠性機械密封,機械密封是潛水電泵的關(guān)鍵部分，采用兩道單端面機械密封，這樣介質(zhì)的壓力可以作用到端面，泄漏方向為內(nèi)流型，這些都是有利的，但結(jié)構(gòu)稍復雜。在油室內(nèi)裝雙端面機械密封，兩側(cè)的端面應采用不同的結(jié)構(gòu)型式，使介質(zhì)的壓力能作用到下側(cè)的端面上，否則只靠彈簧力，密封端面的反推力易使端面打開。因此，還應進一步在結(jié)構(gòu)和材料方面進行研究，提高其可靠性和壽命。4.新材料新技術(shù)新工藝等將逐步應用普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F4

水泵的基座是用舊鏟桿改裝成的雪橇式平臺，為的是經(jīng)常移動時拖拽方便，在雪撬平臺的4個角處安裝4臺16t油壓機，利用其來調(diào)整水泵的升降和平穩(wěn)。壓機下面用枕木作墊襯，在大溝內(nèi)積水上漲時，可迅速將水泵基座升高，保證漲水時水泵的抽水不受影響。在水泵基座升高時，與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響，可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節(jié)中φ219 mm軟管，用法蘭盤連接，保證了管道有足夠的自由傾斜度。改進后的效果通過對溝排水設(shè)施一水泵的改進，當溝內(nèi)雨水上漲時，不必拆卸水泵，不中斷抽水，保證了1460溝及時排水，這樣有利于洪水的及時排放。同時也避免了電鏟在下大雨時，必須往坡道高處開車防洪的弊端，確保了設(shè)備的生產(chǎn)效率。故障現(xiàn)象我單位有一臺雙吸清水離心泵采用填料密封，長期漏水嚴重(向外呈飛濺狀態(tài))，原以為是填料磨損，但新?lián)Q的填料一周左右就被磨成粉沫狀，仍舊起不到密封作用，嚴重影響了該泵的運行狀況。原因分析盤根漏水的原因應為填料壓蓋未上緊，盤根被磨成粉沫狀的原因為填料壓蓋壓得太緊，導致填料緊緊包在軸套上加大了摩擦，而盤根新?lián)Q后是能間歇漏水的，并且這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是矛盾的。于是排除了因填料

氣動隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自吸能力。氣動隔膜泵安裝：如若忽略安裝細節(jié)，長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。使用：首先，氣動隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進行日常檢查及調(diào)試。供氣：每臺氣動隔膜泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。安裝高度：請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。管路：直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能最終決定泵位。最佳安裝應選擇在一個最短及最直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應能獨立支撐所有管

一、副葉輪流體動力密封技術(shù)的應用所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn)，副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。可以看出，在性能參數(shù)完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限

目前離心泵的產(chǎn)品分有底座和無底座兩種。安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺絲，調(diào)整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，檢査底座的水平度。不平時可在底座下加墊模形墊鐵或薄鐵片，墊鐵的作用還在于增加水泵在基座上的穩(wěn)定性和便于二次灌漿。底座找正校平后，擰緊地腳螺絲。墊鐵放在地腳螺絲的兩旁，離螺絲的距離為1~2倍地腳螺絲直徑，太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動或彈跳現(xiàn)象。地腳螺絲擰緊后，應對其水平度再作復核，符合要求方可用水泥砂漿填入機座的下面，進行二次灌漿，待水泥砂漿藥固后，再安裝水泵。安裝無底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再套進地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進行安裝。1.水泵找正水泵找正的目的就是要使水泵的進出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應中心線完全一致，才能與動力機相配合。找正的方法是：以縱橫中心線為標準，在空中各拉一相互垂直的縱橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水泵使其進出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。在找正工作過程中，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不

一、各固定連接部位不應有松動;二、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;