乙烯裝置的再蒸塔回流泵、Cl0洗油注入泵和BTX反應器進料泵均為小流量高揚程泵。1.工況特點和選型要求①流量小、揚程高 由于已處于后段工序或僅需少量回流及洗液的注入，這幾臺泵流量僅有5～25m3/h。而為了維持反應壓力或防止高溫汽化，其揚程要求達到301-463m。②工作壓力高 因為泵的進口壓力和揚程均較高，泵的出口壓力都在2.5MPa以上。其中BTX二段反應器進料泵進出El壓力分別達到了2.6MPa和5.1MPa，選型時應注意泵的機械密封形式、最高允許工作壓力和進出口法蘭的耐壓等級均能符合要求。⑧介質特殊 介質均屬碳氫化合物，粘度小于4.7mPa·s(C10洗油注入泵除外)，揮發性較大，而且其中兩臺BTX反應器進料泵是輸送有毒的苯、甲苯、二甲苯，所以對軸封有較高的要求。④溫度變化大 對于乙烯裝置中BTX反應器進料泵，當反應開始時介質溫度是81℃，到反應結束時溫度達到128℃;當催化劑再生時，反應器中通入高壓蒸汽，介質溫度升高到85℃。所以泵應能適應這樣的高溫和溫度的變化。2.泵型的選擇對于小流量高揚程泵，一般多選用高速泵或多級泵
螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來輸送液體的。當螺桿轉動時，吸人腔一端的密封線連續地向排出腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進入吸入腔。隨著螺桿的轉動，密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動到.排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。 螺桿泵的特點是流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，而且結構簡單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開)，使泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過容許值而損壞原動機，必須給 螺桿泵配帶安全閥，如圖5—12所示，或采取其他保護措施。除單螺桿泵外，在吸入管路上一般須配置過濾器，濾網為40～80目，濾過面積一般為吸入管橫截面的2—30倍，應仔細清除從過濾器到泵吸入口之間管路內的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質進入泵內，使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結構類型。 一、三螺桿泵 三泵主要由一根主動螺桿(簡稱主桿)、兩根從動螺桿(簡稱從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動螺桿
一、影響泵站工程施工質量的主要因素寶塔鎮圩區泵站工程施工是一項復雜的系統工程，要綜合運用地質、土木建筑、機械、電氣等多種學科的技術手段，在時間和空間上需要統籌安排，穿插進行。因此，影響其施工質量的因素眾多，
空壓機是一種提升氣體壓力的的機械。空壓機有許多結構型式，微油螺桿空壓機是當代最流行的結構型式,長沙中聯生產的空壓機主要有以下幾個特點：( 1 )全自動電腦控制。除了顯示壓縮機的單元運行狀態(正常運行諸如加載，卸載等)，和傳統的壓縮機的性能參數(例如入口和出口的溫度，壓力，油溫，運行時間等)，但還有一個連續的，正解監視壓縮機，自動報警異常情況，及時提供備品備件(如過濾器，機油等)，更換維修信息的狀態。此外，您可以設置各種參數(如壓力卸荷，加載壓力，本周會自動切換，停機等) 。暫停時氣體控制系統，可自動監測并自動以達到節能關機;當氣體再次，壓縮機可自動啟動，真正實現自動化操作。(2)最佳的系統性能。但從單元性能參數來看，該器件的低噪音( 75dB)性能，油耗僅為120L ，同類產品中的燃油消耗是最小的。因此，該產品具有工作壽命長，效率高。( 3 )彈性聯軸器先進的科學。彈性聯軸器連接，組裝簡單，自動，運行可靠，噪音低，并能吸收的峰值扭矩，無論壓縮機的突然啟動或緊急停止，可避免的齒輪或轉子之間的沖擊的不利影響，延長了生命的單位。( 4 )節能氣調。所述調節裝置
1KCB齒輪油泵是臥式旋轉式泵，該泵主要零件，齒輪，軸承座，安全閥，軸承和密封件和其它部件。2泵，軸承，等灰鐵鑄件，齒輪采用優質碳鋼制作，也可根據銅或不銹鋼材料的特殊需要。3軸承座有填料腔的軸向密封。 KCB - 300 ~ 960泵用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。 KCB- 18.3 ~ 83.3型油泵具有三個橡膠環和中間組合物的保持環的間距，調節壓緊螺母蓋來調整兩個密封的程度，軸承油軸承銅基粉末。另外，不銹鋼齒輪泵可密封件的彈性，高溫和低溫，化學穩定和柔性石墨自潤滑性能作為填料。4內置安全閥，當泵或排出管失敗或意外排出閥完全關閉，并產生高壓和高沖擊安全閥4不銹鋼齒輪泵將自動打開，下降部分高壓液體或全部返回到低壓力室，從而在泵及管道起到安全保護作用。5撓性聯軸節直接連接到驅動電機和安裝在一個共同的底盤鐵。
1 水環真空泵的特點 1.1 水環真空泵的優點 結構簡單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結構緊湊，泵一般與電動機直聯，轉數較高。用較小的結構尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑。轉動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。 1.2 水環真空泵的缺點 效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。真空度低。這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。
水泵是企業及民用建筑內必不可少的設備，它在運行時所產生的噪聲通過空氣和結構傳播對外圍聲環境造成嚴重影響。水泵噪聲主要由水泵運行時的機械噪聲和水泵機體、管道的振動噪聲構成。水泵多置于獨立的泵房中，若水泵及其配套管路與建筑結構存在剛性連接，則振動導致的結構傳聲會非常嚴重。 水泵房多位于建筑底層，同時存在空氣傳聲和固體傳聲，治理時首先應對與現場聲源和傳播途徑進行排查，水泵管路上的剛性連接不可忽視。 1.固體傳聲的隔絕： 水泵與地面之間加裝減震器、減震墊基礎。 管道：推薦在管道上面刷一層澳飛馳隔音阻尼涂料，然后使用隔音氈和隔音棉包裹。 地面：首先在地面上先粘上一層AFC-10mm減振墊和一層3.0mm隔音氈，然后再粘上一層30mm減震板，上方澆筑混凝土。達到隔音減振效果。 2.空氣傳聲的控制 泵房應全部封閉。 泵房采用隔聲門、窗。 泵房墻面和頂面采用吸聲處理。 墻面：首先在原始墻體上粘上一層AFC-10mm減振墊和3.0mm隔音氈，打上輕鋼龍骨，龍骨空腔分別填一層afc-35隔音棉和一層AF
屏蔽泵的實際安裝高度，必須低于或等于水泵的實際吸水高度。水泵的進水口吸水管路盡可能地縮短長度，彎頭和閥門要少，有些養殖生產單位的水泵彎頭作成直角，而不是采用蝦殼彎的方式，這樣會使吸水管的阻力加大，容量抽空而產生汽蝕。
隨著化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術的發展。屏蔽泵由于沒有轉軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
