一、什么是泵?泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ，以及公元前3世紀古希臘阿基米德發明的
化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境，發揮很大的作用。那它是如何實現高密封狀態的?這個問題可以從以下兩個方面說明。1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
一、 選擇合適流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費用。應具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。二、延長水泵使用壽命的方法：1、對于潛水泵啟動前應做一些必要的檢查：泵軸的轉動情況是否正常，有無卡死現象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內。另外，水泵在水中的位置十分重要，應盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口，而導致出水量銳減甚至抽不上水來。2、對于自吸泵應盡可能放置在通風較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機。如某農戶在使用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，致使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查泵體內的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動后3～5分鐘即應出水，否則
齒輪泵一般用于工作環境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統。齒輪泵的優點：1) 結構簡單，工藝性較好，成本較低。2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結構緊湊，體積小。3) 自吸性能好。無論在高、低轉速甚至在手動情況下都能可靠地實現自吸。4) 轉速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉速下不會產生較大的慣性力。5) 油液中污物對其工作影響不嚴重，不易咬死。齒輪泵的缺點：1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統。2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產生振動，噪聲大。齒輪泵常見故障產生原因及排除方法故障現象產生原因排除方法不打油或輸油量不足及壓力提不高 1. 電動機的轉向錯誤2. 吸人管道或濾油器堵塞3. 軸向間隙或徑向間隙過大 4. 各連接處泄漏而引起空氣混入5. 油液黏度太大或油液溫升太高1.
工業廢水(industrial wastewater )包括生產廢水和生產污水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。生產過程中排出的水。工業廢水-分類按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。按工業企業的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。工業廢水-污染工業廢水造成的污染主要有有機需氧物質污染,化學毒物污染，無機固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養物質污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業廢水常呈現使人厭惡的外觀。各種工業廢水的污染特征和廢水中的主要污染物如下
一、渣漿泵的運轉1、運轉前的檢查水泵的事故在裝置生產運轉初期發生的最多，安裝質量直接影響泵的運轉狀況，因此在試運轉期間要特別慎重地進行檢查。泵安裝方面的大部分事故，除因驅動機與泵對中不準外，就是吸入管配置不當。吸入管路要求平直和縮短，長管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應避免出現容易導致事故的高部位局部空氣囊。所以應采用上部平直的偏心變徑管;管道與泵連續之前管路上設置濾網(網眼約40目)，其凈面積應是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網前后裝上壓力表，以便在運轉中監視濾網的堵塞情況;管路各支架都應充分的發揮各自的作用，管路應進行試壓，試水壓力應為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。泵基礎是否牢固，螺栓、螺帽有否松動，應經得住運轉中產生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調整是否符合規定。二、操作準備1、盤車2、核對吸入條件3、調整填料或機械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統分別通水、通液，確認流道暢通。4、加注潤滑油、脂向油箱和潤滑部位加注選定的合格潤滑油脂，達適當的油面高度、脂量。5、
水泵工作時有容積損失、機械損失和水力損失等。 一、容積損失： 包括通過大小口環的循環水流損失，填料函和平衡盤的泄漏損失，填料函和平衡盤的泄漏損失在規定的范圍內是屬于保證工作的正常損失。大小口環的循環水流損失主要與大小口環的密封間隙的大小、長度以及泵的單級揚程有關。一般情況下，密封間隙的長度及泵的單級揚程是基本不變的，因此大小口環的環流損失主要與大小口環的密封間隙的大小有關，大口環的密封間隙每增加0.2mm，效率降低4%左右;小口環的密封間隙每增加0.5mm，效率降低5%左右。 二、機械損失： 是指葉輪、平衡盤的外側表面和水的摩擦、大小口環處的摩擦以及軸承和填料等處的損失，其中輪盤摩擦損失取決于比轉數。比轉數較高時損失較小。 三、吸水口附近的水被轉動的軸擾動，使進水的入口角發生變化而造成能量損失。以上三項在水泵正常運行時基本上為常量。 四、水力損失： 水力損失將直接應影響泵的水力效率和特性，它包括摩擦損失、渦流和沖擊損失。一般情況下流量愈大的泵水力損失較小。 摩擦損失指流體在葉輪和其他過流部件中的沿程損失
固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 自吸泵的結構類型很多，自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式(包括內混式和外混式); 2、水環輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。 自吸泵安裝的注意事項： 1.先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。 2.為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地 3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。 4.合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。 5.固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 6.清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用
立式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的基他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環。浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度t小于80攝氏度。 依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。 立式離心泵的七大特點 1、立式離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。 2、水泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，水泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，不振動、噪音低。 3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、
軸流泵為一種高比轉數(500~1200)葉片泵，其流量大揚程低，流量大約在0.1~50米?/秒范圍內，揚程一般低于25米;多數在4~15米。液流在旋轉翼形葉片作用下，產生沿輪軸軸向的運動。又因它的葉片象螺旋槳，所以又叫做螺旋槳泵。 在軸流泵中，水的流動如同在螺旋表面上的運動一樣，即一方面沿軸前進，另一方面還跟著葉輪旋轉。 從葉輪中流出來的帶有切向速度的旋轉水流，如果直接進入管道，則這一部分旋轉的動能就講完全損失掉。為此，需要消除液體的旋轉運動，并把它的動能變換為壓力能，達到提高水泵效率的目的，因此設有導葉。 導葉的數目一般比葉輪葉片的數目多一片或少一片。而葉輪葉片數與比轉數有關，低比轉數軸流泵(ns=500~600)，葉片數Z=5~6;中比轉數軸流泵(ns=800~900)，葉片數Z=4;高比轉數軸流泵(ns>1000)，Z可取3片或2片。對于可調節的軸流泵葉輪(即葉片可以轉動)，Z>4時會造成轉動機構上的困難。導葉進口邊與葉輪出口邊之間的距離也有一定的要求，一般為0.1D,D為導葉直徑;如果這個距離太小，軸流泵運行不穩定，如果距離太大，則又增大了水力
