鍋爐泵部件裝配要求：1、 鍋爐泵的殼體應(yīng)該要整潔、干凈，沒有其他的痕跡。在進(jìn)行施工的時(shí)候一定要防止碰撞而導(dǎo)致泵體受損;2、 鍋爐泵密封環(huán)和中段的間隙應(yīng)該為0.03～0.05mm;3、 運(yùn)行前要檢查泵殼中段結(jié)合面的平行度，看是否超過了允許值，一般應(yīng)該要小于0.04mm;4、 各個(gè)段面結(jié)合處應(yīng)該要進(jìn)行退火處理，防止間隙超過允許值，一般為0.00～0.05mm;5、 泵導(dǎo)葉襯套應(yīng)該要和導(dǎo)葉間隙應(yīng)該要為0.00～0.03mm，安裝完成后應(yīng)該要對(duì)泵進(jìn)行焊接，而且不能有凸起現(xiàn)象的產(chǎn)生;6、 前段護(hù)套和擋套的總間隙在第一級(jí)為雙級(jí)葉輪時(shí)應(yīng)該要為0.40～0.60mm;7、 靜平衡盤端面和泵殼應(yīng)該要密封無(wú)間隙;8、 鍋爐泵密封環(huán)與葉輪徑向配合的間隙應(yīng)該要符合技術(shù)規(guī)定，如果不符合應(yīng)該要重新進(jìn)行裝配，一般應(yīng)該為0.40～0.60mm。

機(jī)械密封與軟填料密封：優(yōu)點(diǎn)：①密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長(zhǎng)在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;③摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%;④軸或軸套基本上不受摩損;⑤維修周期長(zhǎng)端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修;⑥抗振性好 對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感;⑦適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。⑧對(duì)現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無(wú)法達(dá)到此要求;根本適應(yīng)范圍廣，隨意性更大，但對(duì)于在工廠，經(jīng)常更換或維護(hù)將對(duì)工廠造成很大損失。缺點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)制造加工要求高;②安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;③發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難;④一次性投資高。

1、新的比舊的好相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。2、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。3、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。4、環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。5、葉輪鎖母越緊越好機(jī)械密封泄漏

變頻電機(jī)采用“專用變頻感應(yīng)電動(dòng)機(jī)+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。變頻電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)：電磁設(shè)計(jì)對(duì)普通異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動(dòng)機(jī)，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過載能力和啟動(dòng)性能不在需要過多考慮，而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動(dòng)機(jī)對(duì)非正弦波電源的適應(yīng)能力。方式一般如下：1) 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增2)為抑制電流中的高次諧波，需適當(dāng)增加電動(dòng)機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動(dòng)機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。3)變頻電動(dòng)機(jī)的主磁路一般設(shè)計(jì)成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會(huì)加深磁路飽和，二是考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，主要也是考慮非正弦電源特性對(duì)變頻電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)、振

液下泵維修的基本知識(shí)：1、液下泵維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。2、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。3、液下泵檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動(dòng)一下泵軸是否正常

一、按泵工作原理分類離心泵：靠葉輪旋轉(zhuǎn)形成的慣性離心力而抽送液體的泵。1、混流泵：葉輪旋轉(zhuǎn)既產(chǎn)生慣性離心力又產(chǎn)生軸向推力而抽送液體的泵。

概述：磁力泵又稱磁力驅(qū)動(dòng)泵，和同屬于無(wú)軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無(wú)動(dòng)密封，用于輸送液體時(shí)能保證一滴不漏.永嘉縣正邦泵閥有限公司磁力泵系列有CQ型不銹鋼磁力泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵、MP磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、ZBF型自吸式塑料磁力泵。二、磁力泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)磁力泵由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、電機(jī)、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機(jī)軸直接聯(lián)在一起，省去泵外軸、滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器等部件)。1、 泵體、葉輪與密封泵相似。2、磁性聯(lián)軸器磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動(dòng)效率及壽命。(1)磁力泵的外磁鋼外磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘結(jié)劑聯(lián)接。(2)隔離套隔離套也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺

產(chǎn)品概述：轉(zhuǎn)子泵是容積泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入閥、排出閥，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場(chǎng)合有：粘性液體，需要計(jì)算的場(chǎng)合，需要自吸的場(chǎng)合，含有氣體的場(chǎng)合，小流量場(chǎng)合，要求對(duì)介質(zhì)無(wú)剪切的泵，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場(chǎng)合等。

按螺桿數(shù)量分為 。螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密

恰當(dāng)?shù)剡x擇計(jì)量泵都需要哪些信息?1. 被計(jì)量液體的流量。2. 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。3. 系統(tǒng)的背壓。4. 合適的吸升高度。5. 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢(shì)?電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來(lái)講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場(chǎng)合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。與固定頻率、改變沖程長(zhǎng)度的計(jì)量泵相比較， 固定沖程長(zhǎng)度、改變頻率的計(jì)量泵有哪些優(yōu)勢(shì)?通過校正，每一個(gè)沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計(jì)算得出(投加量=每沖程投加量*頻率)。總投加量與頻率成線性關(guān)系(50%頻率 = 50 % 投加量) 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機(jī)驅(qū)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)成本要低的多。如何使用計(jì)量泵的性能曲線圖?1. 找到與所選用的計(jì)量泵相應(yīng)的性能曲線圖。2. 在下面的圖表中標(biāo)示出當(dāng)前的背壓。3. 確定修正因數(shù)

一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說(shuō)明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞水泵

大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿足滅火時(shí)對(duì)水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢(shì)必影響滅火救援，造成不必要的損失.消防水泵與生活水泵和生產(chǎn)水泵相比性能上應(yīng)有較高的要求，但我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范對(duì)消防水泵的性能和測(cè)試要求沒有做出較詳細(xì)的特別規(guī)定，致使消防水泵在選用時(shí)無(wú)據(jù)可查，出現(xiàn)了多種問題。美國(guó)對(duì)消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的150%，揚(yáng)程不小于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%，穩(wěn)壓泵流量為1—2L/S，揚(yáng)程為消防泵揚(yáng)程的1.1—1.2倍。同時(shí)規(guī)定在消防泵出水管上應(yīng)設(shè)測(cè)量用流量計(jì)，流量計(jì)應(yīng)能測(cè)試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應(yīng)設(shè)直徑大于89mm的壓力表。建議關(guān)關(guān)部門參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國(guó)的消防泵設(shè)計(jì)、選用提出更有針對(duì)性、更明確的要求，以便在對(duì)消防泵的選用、檢測(cè)過程中有據(jù)可依。對(duì)消防泵的性能規(guī)定如下：水泵出流量為選定工作點(diǎn)的流量的150%時(shí)，其揚(yáng)程不小于選定的工作點(diǎn)的揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%。其實(shí)際是規(guī)定了水泵的性能曲線是一條平滑的曲