離心泵工作方式有自灌式和自吸式兩種。

　 節(jié)能減排是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)的一項基本國策，而水泵作為一種應(yīng)用面及其廣泛的通用機(jī)械設(shè)備已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。

單級雙吸離心泵是我廠有限公司的主推產(chǎn)品。我廠單級雙吸離心泵的系列有XS型單級雙吸離心泵，S型臥式單級雙吸中開離心泵，SA型單級雙吸離心泵，SAP單級雙吸離心泵。

為什么熱水型的臥式雙吸離心泵價格相比普通的價格要貴?答：熱水型的臥式雙吸離心泵價格為什么會比普通臥式雙吸離心泵價格貴?熱水型的臥式雙吸離心泵先從技術(shù)方案上來講，如果溫度比較高，又無外接冷卻水的條件的時候，泵的機(jī)封沖洗和軸承冷卻就是個大問題，因為一般的軸承耐溫不超過70度，普通機(jī)封的材質(zhì)也不耐高溫，所以在軸承和機(jī)封上得用特殊材質(zhì)，并且得使用到換熱器。使用換熱器的主要作用就是冷卻泵高壓區(qū)引出來的自身介質(zhì)到60度左右，冷卻后的介質(zhì)再通到機(jī)封沖洗孔來沖洗冷卻機(jī)封。這一套沖洗設(shè)備的增加就加大了成本，另外，為了適用熱水的溫度，也會適時改變泵內(nèi)的相關(guān)零部件的材質(zhì)，這樣這個成本就比普通材質(zhì)的泵就增加不少。這比用戶自己去加的話，一個是省了時間，二一個在采購的時候拿不到這個價格。所以綜合起來熱水型的臥式雙吸泵的價格相對來說要貴。

一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵

真空泵的工作原理CG-17玻璃三級高真空油擴(kuò)散泵GG-17玻璃膨脹系數(shù)低，能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵適用于電子工業(yè)，如電子管。顯象管。X光管，以及半導(dǎo)體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器。工作原理先由轉(zhuǎn)動真空泵把系統(tǒng)抽到10-2Pa擴(kuò)散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側(cè)臂彎管球泡處集結(jié),待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)

閥門漏泄?在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏， 泄壓閥(安全閥)的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的泄壓閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：第一種情況是：臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修。

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥的分類及應(yīng)用氣動調(diào)節(jié)閥動作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型(Air to Open) 是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時，調(diào)節(jié)

1、安裝前的準(zhǔn)備⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?。?把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。⑶ 核對球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。2、開始安裝球閥⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。3、球閥安裝后的檢查⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。⑵ 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視?？刂崎y安裝在現(xiàn)場，對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視。一、控制閥安裝施工的規(guī)定：安裝施工的一般規(guī)定：1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定。2、控制閥安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等。3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

起動前準(zhǔn)備：1、 試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,試驗時間要短，以免機(jī)械密封干磨損。2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤動泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。5、 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動;1、 全開進(jìn)口閥門。2、 關(guān)閉吐出管路閥門。3、 起動電機(jī)，觀察泵運行是否正確。4、 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測定泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行(即大電流運行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。5、 檢查軸封泄露情況，正常時機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。6、 檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70℃。停車：1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2

1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。2、泵與電機(jī)是整機(jī)結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝十分方便。